平洛河2特大桥墩身系梁帽梁技术交底.docVIP

施原05 技术交底书 施工单位： 合同号： 监理单位： 编 号： 工程名称 平洛河2#特大桥 桩号及部位 K38+270 班组（组长） 计划开、竣工日期 技术负责人 领工员 主 要 的 交 底 内 容 现对平洛河2#特大桥双柱墩墩身、系梁及帽梁施工进行技术交底： 一、施工准备： 1、桩基础经检验合格接桩后，应将桩顶凿毛； 2、桩顶凿毛后，由测量人员放出立柱中心点、纵、横轴线。弹出模板位置线 接 头 型 式 接头面积最大百分率（%） 受 拉 区 受 压 区 主钢筋绑扎接头 25 50 主钢筋焊接接头 50 不限制 注：焊接接头长度区段内是指35 d（d为钢筋直径）长度范围内，但不得小于50cm，绑扎接头长度区段是指1.3倍搭接长度 6）钢筋焊接必须采用502/506焊条； 5、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度应符合下表规定；受压钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍； 受拉钢筋绑扎接头的搭接长度 钢筋类型 混凝土强度等级 C20 C25 高于C25 Ⅰ 级 钢 筋 35d 30d 25d 月牙纹 HRB335牌号钢筋 45d 40d 35d 注：d为钢筋直径，两根不同直径的钢筋的搭接长度，以较细的钢筋直径计算；箍筋与主筋绑扎时，应绑扎牢固； 6、墩柱施工时在桩顶系梁以上3m范围内设置墩柱表层钢筋网（冷轧带肋钢筋 7、钢筋骨架的组装 1）钢筋骨架和钢筋网必须具备足够的强度和刚度； 2）骨架的焊接拼装应在坚固的工作平台上进行，操作时应符合下列要求： 钢筋拼装前，对有焊接接头的钢筋应检查每根接头是否符合设计要求； 拼装时所有钢筋应按设计图纸准确安设，当浇注混凝土时，用支承将钢筋牢固的固定，钢筋应可靠的连接在一起，不允许在浇混凝土时安设或插入钢筋； 拼装时，在需要焊接的位置用楔形卡卡住，防止焊接时局部变形。待所有 主 要 的 交 底 内 容 焊接点焊好后，先在焊缝两端电焊定位，然后进行整体施焊； 骨架焊接时，不同直径的钢筋的中心线应在同一平面上。为此，较小直径的钢筋在焊接时，下面应垫以厚度适当的钢板； 施焊顺序宜由中到边对称的向两端进行，先焊骨架下部，后焊骨架上部。相邻的焊缝采用分区对称跳焊，不得顺方向一次焊成。 8、应在钢筋与模板间设置垫块，垫块应与钢筋扎紧，并互相错开，保证在混凝土倾倒时不移动。 9、平洛河2#特大桥帽梁施工时应注意预埋件的设置，具体见施工图。 三、模板施工1、模板配制前，要熟悉图纸，然后严格按图纸的几何尺寸进行模板的配制。模板的稳定性、刚度和强度，必需能可靠地承受浇灌砼时的重力和侧压力，以及施工中所产生的施工荷载； 。墩柱模板由于采用定型钢模板，用吊机吊装后，要检查其定位垂直度，为控制其中心位置，可在立柱钢筋底部先对模板定位，垂直度用吊锤检查。盖梁模板运至现场后，在现场先将底模吊至工字钢上，注意接缝及模板两边与中心轴线的距离，再安装边模板，吊装前涂刷脱模剂，然后用吊车按顺序将各边模板吊起进行整体拼装，为保证模板的整体稳定，模板整体拼装后，安装加劲和对拉螺杆，外用拉锚固定盖梁、台帽整体位置，拼装模板时还应注意保证拼缝的密封性和钢筋骨架的保护层，防止漏浆和露筋。 3、应认真搅拌砼拌合物，在拌制过程应注意保持各骨料的均匀，严格控制搅拌时间，不得少于2分钟。 4、砼在运输过程中应保持其匀质性，做到不分层、不离析、不漏浆； 5、砼自由下落高度超过2m时，应采用串筒或溜槽下落，以保证砼拌合物不发生离析现象。 6、墩高15m以下的采用大块定型钢模板一次浇注成型，墩高大于15m的采用分节灌注，分节高度控制在6m以内。墩身混凝土分节浇筑时，应在上节浇筑完成后将墩身顶面砼冲毛； 7、浇筑过程中，要随时检查模板的的垂直度，并应及时进行调整； 8、砼分层灌注，层厚20～30cm。砼经过串筒导入模内，串筒出口距浇筑面不大于m。砼振捣由经验丰富的专业技工负责，插入式振动器振捣密实。振动器移动距离不超过其作用半径的1.5倍，并跟模板保持5～10cm间距，插入下层砼5cm cm左右，且不得碰撞模板和钢筋。砼密实的标志是停止下沉，不再有气泡溢出，表面呈平坦、泛浆状。砼灌注应连续进行