抽样转换条件.doc

免检、放宽检验、正常检验、加严检验、停止检验的转化条件 说明： 1 连续10批接收 2 10批样本总不合格数小于界限数 3 生产稳 4 希望放宽以节省检验费用 5 一批被拒收 6 生产开始不正常和停滞 7 其它原因，认为必要时 8 连续五批被接收 9 累积连续五批被拒收 10 通用标准件 11 以往品质有良好记录 12 定期核查发现有问题时 13 连续2-5批中有2批拒收 14 供方纠正措施 4.举例说明： 5000PCS产品， Ⅱ 级检验水准，一次检验 检验标准 样本数量 PCS 检查项目 AQL Ac Re 正常检验 200 外观 1.0 5 6 尺寸 0.4 2 3 特性 0.25 1 2 放宽检验 80 外观 1.0 2 5 尺寸 0.4 1 3 特性 0.25 0 2 加严检验 200 外观 1.0 3 4 尺寸 0.4 1 2 315 特性 0.25 1 2 问题点： A．连续10批检查结果统计如下，判定其可否放宽： 检查项目 界限数 PCS 不良数 PCS 可否放宽 外观 14 12 可放宽 尺寸 4 3 可放宽 特性 2 3 不可放宽 B．“尺寸”放宽，80PCS，结果2PCS不良，如何处理？ 处理方法：此批接收，下批开始正常检验。 5.附表：MIL-STD-105E抽样表 本公司自编格式 。 三．随机抽样的操作方法 随机抽样的目的是确保样品的特征能反映全体产品的品质特性，因此应确保抽样的均匀性。 1.时间分布： 如：某产品每天产量为2000PCS/8H，需抽样80PCS，可以在生产时每小时取10PCS。 2.空间分布： 设平放共N箱产品，则抽样时需抽 N+1 取整箱。 如：N 11 则3 12 4 取4箱。 A．取样分布 1 4 7 10 2 5 8 11 3 6 9 12 1 4 7 10 2 5 8 11 3 6 9 12 B．从箱号:a.1、4、7、10箱 b.2、5、8、11箱 c.3、6、9、12箱均匀取样。 　设A、B、C三层，共27箱，需取样80PCS，则 　①确定取样箱数：6箱　　②平均每层2箱A1　A6　B2　B7 C3　C9（有箱号时，可按箱号顺序）。 每箱取14PCS，设A箱四盒，则A1（1） 3pcs,A1 2 4PCS，A1 3 4PCS,A1 4 3PCS共14PCS。 14 12 10 11 9 8 13 5 6 7 1 2 3 4 开始 正常检验 放宽检验 免　　检 加严检验 暂停检验 重新开始加严检验 A B