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环模颗粒饲料机简介 环模颗粒饲料机（又名：环模颗粒机），属于饲料制粒设备。是玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械。广泛适用于大、中、小型水产养殖，粮食饲料加工厂，畜牧场，家禽养殖场，个体养殖户及中小型养殖场，养殖户或大、中、小型饲料加工厂使用。 环模制粒机是生产颗粒饲料的主要饲料机械设备，其性能在很大程度上决定了饲料产量，在饲料加工过程中占有非常重要的地位。本机结构合理，技术先进，产量高、耗电少、采用齿轮传动，无级调速喂料，可按需要添加适量的蒸汽、糖蜜、油脂等物料。 喂料方式环模颗粒机采用机械强迫式进料，高速旋转离心分布进入制粒室，通过刮刀来分布物料，喂料不均匀；平模制粒机是靠物料自身重量垂直进入压制室，能够均匀喂料。 出料方式环模属于高转速，物料排出时破损率高；而平模属于低转速，破损率低。 在同等直径下的模具内，环模压轮直径的大小受环模模具直径的限制，所以压力大小受限；平模压轮直径的大小不受模具直径的限制，可以加大内装轴承空间，选用大号轴承增强压轮的承受能力，不仅提高了压轮的压制力，而且还延长了使用寿命。 压轮调节方式环模制粒机要是用压轮中间的偏心轮上的两个螺丝来调节压力；平模制粒机是采用螺纹丝柱m100中心调节机构，顶力百吨，下落平稳、触击柔和、压力均匀。可采用旋转手动和液压自动调节两种方式。 主要性能特点 1结构简单适应性广占地面积小噪音低。 干料加工生产的饲料颗粒硬度高、表面光滑、内部熟化，可提高营养的消化吸收。 粉状饲料、草粉不需要或少许液体添加即可进行制粒故颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率更利于储存。 鸡、鸭、鱼等比混合粉状饲料可获得更高的经济效益。 5颗粒形成过程能使谷物、豆类中的胰酶抵制因子发生变性作用，减少对消化的不良影响，能杀灭各种寄生虫卵和其它病原微生物，减少各种生虫及消化系统疾病。 环模颗粒机型号介绍 型号 主电机功率  KW 生产能力  t/h 喂料电机功率 KW 调质器电机功率  KW 环膜直径 mm 制粒规格 mm SZLH250 22 05-1.5 0.75 2.2 250 2-8 SZLH304 30/37 2-5 0.75 2.2 304 2-8 SZLH320 37 2-5 0.75 2.2 320 2-8 SZLH350 55 2-8 0.75 2.2 350 2-8 SZLH400 90 3-10 1.5 4 400 2-8 SZLH420 90/110 3-12 1.5 5.5 420 2-8 SZLH508 132/160 4-20 1.5 7.5 508 2-8 定期检查与保养 使用饲料颗粒加工机器前要认真检查设备各部位螺丝是否紧固。 2、启动电机前，先把压轮两端的调节螺丝松开，观察本机传动方式是否与标识所示一致。 3饲料原料的水分应该在15%左右，水分含量过高或过低都会影响颗粒的产量和质量。 4、饲料原料应该清除出硬质杂物，以免损坏机器。 5、停机前必须先停止进料，等到制粒室内的物料加工完毕后，加入含油物料压入模板孔内，保持孔内光滑，以免下次使用发生堵塞现象。 6、压轮轴承在正常生产情况下，五天必须用汽油或柴油清洗一次，同时注入高速润滑油，齿轮半年维修保养一次，立轴轴承7天清洗一次。 7、饲料颗粒加工机器如果停用时间较长，必须将机器全身揩擦清洁，机件的光面涂上防锈油，用布蓬罩好，防止在阴凉通风处。 8、饲料颗粒机环模和压辊的更换方法。颗粒机压辊磨损后，可以更换压辊皮或更换成套压辊，发现轴承松动、抱死，应更换轴承或连轴一起换掉。环模颗粒机的环模老化、磨损后，松动抱箍卡盘，换上新的即可；若是螺丝固定类型，须先轻轻振动磨具，然后均匀用力卸掉螺丝，就能更换新的磨具。 常见故障分析及排除 1物料能正常进入压制室但压不出粒：用相应钻头打理模孔，正确调整蒸汽量，调整压辊间隙，更换喂料夹板 2。无原料进入压制室:破拱抽出绞龙清理 3。安全销折断:清除异物更换安全销 4。主机无法启动:清除异料排除电路故障