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TPM管理 求助编辑百科名片TPM（Total Productive Maintenance）的意思就是是“全员生产维修”，这是日本人在70年代提出的，是一种全员参与的生产维修方式，其主要点就在“生产维修”及“全员参与”上。通过建立一个全系统员工参与的生产维修活动，使设备性能达到最优。 目录 引TPM管理介绍 一、设备维修体制简介 二、什么叫TPM? 三、TPM的特点 四、TPM的目标 五、TPM的理论基础 六、推行TPM的要素 七、TPM开展步骤 八、TPM中的小组自主活动 九、TPM中的设备点检制 十、开展TPM活动的意义 十一、TPM的起源 十二、TPM的作用以及与TPS的关系 十三、TPM实施的12个阶段 TPM概念 理论上 重要组成部分 TPM的起源 起源 发展 目前应用 TPM的实施 案例分析 例子 TPM效果 TPM推进 1.缺失什么就弘扬什么，为推行创下条件 2.朝理想的姿态看齐，提升企业承载力 3.拙速巧迟、速度致胜 4.改善无止境 TPM管理的九大活动 TPM的推行五阶段 日本TPM管理模式在施工企业的应用 引TPM管理介绍 一、设备维修体制简介 二、什么叫TPM? 三、TPM的特点 四、TPM的目标 五、TPM的理论基础 六、推行TPM的要素 七、TPM开展步骤 八、TPM中的小组自主活动