连续梁施工要点卡片.docVIP

57.悬臂浇筑连续梁工序作业要点卡片 卡片编码：连续梁-01 上道工序：桥墩 序号 工序 作业控制要点 1 0号 梁段 墩顶梁段必须与桥墩临时固结或支承牢固。托（支）架安装完毕，应按其承受荷载的1.2倍进行加载预压以消除非弹性板型和测量弹性变形量预压架载可按施工荷载的60%、100%、和120%分三级加载，各级加载后静停1h测量竖向及横向变形值，第三级加载后静停24h开始分级卸载，并逐级观测弹性变形值。根据监测数据确定支架的弹性变形值，据此调整支架的高度 2 挂篮 挂篮应在已浇筑梁段的纵向预应力筋张拉完成后对称进行安装。挂篮组装完毕，应全面检查安装质量和挂篮中线，高程并测该挂篮各部位变形量。待浇梁段挂篮前端模板施工高程，应根据已浇梁前端高程调整值、待浇梁段设计高程及计划施工预拱度、挂篮预计变形值等因素计算确定。墩两侧挂篮应对称位移，尾部设置动装置，移动速度应控制在0.1m∕min以内。挂篮移动到位后应及时锚固，前吊杆、后锚杆的锚固力应调试均匀，前端限位装置应设置牢固 3 钢筋 钢筋及预应力筋和各种预埋件位置符合要求 4 混凝土 桥墩两侧梁段混凝土浇筑应对成、平衡施工。梁段混凝土浇筑必须从挂篮前端开始在根部与已浇筑梁段连接，并应在最先浇筑的混凝土初凝前完成全梁段混凝土浇筑。已浇筑梁段混凝土接茬面应进行凿毛、清理、充分湿润。混凝土浇筑过程中，应监测挂篮高程变化，发现超出允许偏差应及时调整纠正。梁段混凝土浇筑完毕，应立即使用通孔器检查预应力孔道，发现堵塞现象应及时处理 5 预应力 当混凝土强度及弹性模量达到设计要求数值时，桥墩两侧梁段应同时同步张拉纵向预应力筋。横向预应力张拉应设吊篮工作平台 6 管道压浆 终张拉完毕24h内组织管道压浆。压浆时及压浆后3d内，梁体及环境温度不得低于5°C 7 封端（锚） 终张确认无误后，切割多余钢绞线，外露量3-4cm。锚固板清理干净，锚具、锚垫板表面及外漏钢绞线用防水涂料进行防水处理，锚穴周边混凝土凿毛应全面并露出新鲜石子 8 合龙段 合龙梁段混凝土应在一天中气温最低时间快速、连续浇筑，先边跨合龙，再中跨合龙、体系转换。拆除梁墩临时固结设施和临时支座时，应对称、均衡进行施作，并应观测梁体高程变化，发现异常情况立即停止作业，查找原因保证施工安全 9 支座 同一梁端的支座支承面的相对高差应不大于1mm，支座螺栓的规格、质量、埋入梁体深度及梁底面外露长度等均应符合设计要求，螺栓的平面位置偏差应不大于2mm 下道工序：桥面防水层 58.连续梁0号梁段工序作业要点卡片 卡片编码：连续梁-02 上道工序：（主）桥墩 工序 作业控制要点 1 施工准备 安装墩身、承台托架；复测桥墩顶部设计标高、设计中线位置 2 托架 0号梁段的施工托架或支架，顶面长度、宽度应满足施工操作需要。托架预压方法应符合设计要求，当设计无要求是，应使加载位置和顺序尽可能与梁体混凝土施工加载情况相一致。预压加载可按施工荷载的60%、100%、120%分三级加载，各级加载后静停1h测量竖向及横向变形值，第三级加载后静停24h开始分级卸载，并逐级观测弹性变形值。墩顶临时支座应在0号梁段立模前安装完毕，相对高差应不大于2mm 3 模板 外侧模板满足翼板坡度变化调节需要，底模要适应梁底线变化和加宽的需要，模板底梁（分配钢梁）的位置、规格、数量应严格按设计要求设置，不得随意变更。模板底梁垫平使用楔块时，楔块应有保险措施保证浇捣混凝土时不发生松脱。内模要便于拆除，端模要牢固可靠 4 钢筋 底板钢筋分上下层制成网片，腹板钢筋制成骨架，顶板及悬臂板钢筋分上下层制成网片，锚头垫板与螺旋筋焊成整体 5 混凝土 0号梁段混凝土应从底板开始，前后左右对称、水平分层浇筑一次整体成型，并应在最先浇筑的混凝土初凝前全部浇筑完成，如梁身较高、混凝土数量较大或因梁体结构复杂等必须阿娜、高度分两次浇注成型时，宜将外模一次安装到位，先浇筑底板及隔、腹板根部混凝土，第二次浇筑隔、腹板及顶板混凝土适宜采用边浇筑边安装内模，以方便插入式振捣器进行振捣。大体积混凝土应进行综合措施降低混凝土内部温度和内部与表面差 6 预应力 应按先纵向、次横向、、后竖向顺序进行梁体预应力筋张拉，并一次长拉到控制吨位，持荷2min、测量伸长值作校核，符合设计要求即行锚固，纵向预应力尚应按先腹板后顶板。先上后下、先中后边、左右对称进行张拉 7 孔道压浆 孔道压浆应在预应力筋终拉后24h内完成，特殊情况时必须在48h内完成，并应按先纵向、次竖向、后横向顺序进行施作。竖向预应力孔道应从最低点开始压浆 8 支座 支座