模型作业指导书ZY-03-2011.docVIP

QB 太 原 分 公 司 企 业 标 准 QB/FT ZY—3—2011 预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁 模型作业指导书 2011-2-1发布 2011-2-1实施 中铁丰桥桥梁有限公司太原分公司 发布  前 言 内容：本标准规定了预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁模型试拼、端模安装、侧模安装、模型拆除、模型检修等作业方法、质量要求。 本技术条件由工程技术部提出并编制。 本技术条件由工程技术部归口管理。 起草人： 审核人： 批准人： 日期：2011年2月1日 中铁丰桥桥梁有限公司太原分公司 企 业 标 准 QB/FT ZY—3—2011 模型作业指导书 1．适用范围 适用于预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁的管道压浆施工。 2．作业准备 2.1内业准备 作业指导书编制后，在开工前组织技术人员认真学习施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。操作人员应熟悉本岗位操作流程，作业要求，质量标准。 2.2外业准备 施工前要对施工用设备进行检修、保养，确保设备在生产中无故障，能够满足施工需要。 准备模型作业所需要的各种扳手等使用工具，检查安装所需要的材料是否准备齐全。 3．技术要求 3.1、模板安装尺寸允许误差 序号 检查项目及方法 要求（mm） 1 梁支座板座面与钢底板 密贴 2 端模型横向偏斜 ≤2 3 模型全长 上全长 ±10 下全长（含压缩量） ±10 4 桥面总宽 +10，0 5 桥面内外侧偏离设计位置 ±5 6 腹板中心与设计位置偏差 ≤10 7 腹板宽(侧模上八字口下) +10，0 8 底板厚度（在侧模下翼缘拐角处高度） +10，0 9 顶板厚度（在侧模上翼缘拐角处高度） +10，0 10 横隔板与设计位置偏差 ≤5 11 横隔板厚度 ＋10，0 12 底模、侧模及端模不平度 ≤2mm/m 13 模型接口 紧贴堵严≤2mm 14 模板倾斜度 ≤3/1000 15 上、下拉条就位 安装紧固，完整无缺 16 挡碴墙、边墙、端墙厚度误差 ＋10， 0 17 梁端第一根T钢至梁端距离、相邻两T钢 ±10 18 连接板偏离设计位置 ±10 19 连接板与模板安装 紧固密贴 20 模板底脚扣紧装置、接口螺栓、底脚撑杆、泄水孔配件、伸缩缝板、隔墙盖板、橡胶配件等 安装牢固完整 21 梁端橡胶管道 顺直无死弯 22 侧模及端模纵、横向预应力孔偏离设计位置 ≤3 23 梁高 +10，0 24 桥面对角线（模型上口对角线） ≤10 4、模型试拼 4.1模型在投入使用以前必须进行试拼，试拼由支模人员和有关技术人员组成，试拼完之后由技术人员会同有关人员进行验收，合格后方可使用。 4.2模型试拼完之后外模、端模、挡碴墙模型、端边墙模型、梳型板模型分别进行编号。 4.3支模人员应掌握模型的关键尺寸。 5、模型安装顺序： 端模→侧模→桥面钢筋绑扎→挡碴墙模→端边墙模。 6、端模的安装 6.1检查板面是否平整光洁，有无凹凸变形及残余粘浆，端模管道孔眼应清除干净。 6.2按孔道钢绞线根数安装相应的锚垫板。 6.3端模安装的要领是保证中线、高度和设计垂直度。 6.4就位后应将稳定拉杆及上、下拉杆安装牢固，并将楔块、顶丝备紧，以防灌筑混凝土时模型外胀。 7、侧模的安装 7.1当胶管穿完，梁体钢筋检查合格后，方可组装侧模。 7.2侧模安装前，先安装T形钢件、安装滴水槽及伸缩缝模具，要求螺丝上齐带紧。 7.3支立侧模的顺序应从跨中往两端支，每支一片侧模时，严格控制模板下翼缘高度和内外侧偏移的数值，用钢卷尺量取，以保证下翼缘的高度和两侧预应力钢筋预留孔同一水平面上，并垫好垫块，备紧楔块。 7.4相邻的两块侧（端）模板接缝处用螺栓连接紧固，端模的两面与侧模内、外侧所锯的锯口对齐。 7.5当侧模型安装完毕后，侧模的内外侧偏移控制：先将端模找正，然后两端拉线，调整内外侧偏移。 7.6待桥面钢筋绑扎完之后，安装泄水孔，支设挡碴墙、端部止水带模型、梳型板模型，然后将所有的水平拉杆全部上好，不得松动。 7.7横向预应力孔应垂直模型腹板，且同一孔道内、外侧位于同一标高，横向预应孔距跨中线距离公差±3mm，距梁底的距离公差分别为±3mm。 7