澳纳2009-2010.docVIP

提升企业落实力 实现产品创新、技术创新 促进企业又好又快发展 澳纳公司2009年工作总结暨2010年工作安排 2009年在集团公司的正确领导决策下，澳纳公司全体干部员工团结奋斗、开拓创新，克服生产安装、资金紧张、用工流动大等各种困难，大家齐心协力，较好的完成了公司的各项生产经营任务。公司紧紧围绕市场，狠抓精益化管理、提升企业落实力，产品质量稳步提高，增加企业产品附加值，实现企业效益最大化，使公司生产经营步入良性发展轨道。 2009年完成情况：生产棉纱6216吨，合股纱线882吨，产销率101.27%，实现销售收入2.52亿元； 保质按时完成了1.7万纱锭搬迁安装任务； “澳纳”品牌精梳棉纱已被认定为山东省名牌产品。 一、建立更加完善的营销体系，合理调整产品结构，实现效益最 大化。 1、受全球经济危机的影响，棉纱销售形势更是雪上加霜，产品价格急剧下滑，市场出现恶意竞争，销售形势异常严峻。我们不等不靠，积极想办法，定措施，根据市场及时调整产品结构，同时提出利用优质大客户订单稳定这一优势，加大与大客户的合作，销售中大客户销量占到总销售量的70%，起到了决定性的作用，有效地缓解了销售压力，加快了企业资金周转，利用大客户订单稳定生产，利用市场特殊订单增加效益。在其他同行企业普遍大量库存的情况下，库存、欠款压到最低，做到应收尽收，保持着产销平衡的良性运转。 2、开发新品种，拓展销售渠道，实现产销衔接。 为适应市场发展，创造良好效益，我们加大新产品开发力度，经过多次市场调研与客户走访，现已开发生产功能性大豆蛋白纤维，这将为我们进一步的新产品开发起了个好头。经多次努力新开发了天津天纺集团、江苏悦达等一批优质客户，特别是在针织用纱上与溢达公司有了大量的合作，针对溢达、庆丰庆茂中低支纱的生产也创出良好效益，同时大大提高了产量，降低运营成本。 3、积极开拓出口市场、提升档次 与香港客户签订AJC60订单140吨，由于我公司产品质量在首次试单后，即达到客户的要求，于是客户订单量将随之不断增加，生产量也在不断扩大。现已经出货90吨，出口订单金额达到85万美元.为今后扩大出口量打下坚实基础。 二、按照精益化管理的要求，进一步夯实基础管理，努力提高产量、稳定质量、降低成本 实施质量攻关，对影响质量因素进行技术攻关，加大质量考核力度，减少质量波动，确保质量稳步提高。以质量为出发点，同品种不同机台进行价格、成本比较，用质量体现效益。 设备管理由事后检查整改变为检修扫车过程质量的控制，保证了设备完好率100%，计划完成率100%。细纱千锭时断头（非全长绒棉品种）控制在10根以内，细纱运转效率98%以上。设备的良好运行状态，为质量的稳定提供了条件。运转管理贯彻“零接头”的理念，各工序围绕疵点的降低，断头的减少开展工作，努力降低断头和疵点，从而为细纱质量及生产效率的提高创造优良的条件。 努力降低断头减少回花提高生产效率，充分挖掘前纺能力，提高细纱单产，对责任疵点加大考核力度，有效控制回丝量，回花率稳定在1.0—1.2%。 强化工艺优化、严格上机。严格控制配棉，利用有效的配棉技术达到质量最佳，成本最低。针对原棉状况在满足客户质量需求的情况下，探究用棉成本与质量满足用户要求的结合点，优化配棉工艺，最大限度的降低用棉成本。合股纱使用二次包装及塑料周转管的使用节约了包装成本。 2009年公司技术创新和节能降耗新项目20项，即促进了产品产量、质量的提高，又使单位产品成本降低，提高企业效益。 三、对内加强财务管理，合理控制成本，对外积极融资，满足企业发展 1、积极创造条件，多渠道争取融资 ?? 根据今年经济金融政策，结合我公司实际情况实行内外结合的原则，积极创造条件多渠道融资，以解决企业生产发展所需。2009年新增贷款:6418万元，办理转贷4500万元，办理贴现17160万元、节约财务费用37.2万元，办理担保14100万元。 2、加强财务管理，细化成本核算，实现效益最大化 有效发挥财务内部监督控制管理职能，严格把关产成品、材料出入库、应收帐款等情况，查找成本中不合理因素，严格控制成本费用，对成本进行分析比较，提供有效的分析报告，查找原因，定期通报生产、经营部门，减少决策失误，不断提高提高企业经济效益。 3、使用维护好财务K3管理系统，健全了网络财务核算系统，并按期对各相关部门报送资料。积极协调各主管部门了解企业生产经营情况，创造条件开展相关业务。 4、完成2008年度退税328.5万元；争取科技开发资金20万元；做好税收筹划：经与集团公司调整为集团公司节约税金172.9