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冷却部分 高炉冷却的目的？ 通过冷却使砖衬保持一定强度，维持合理炉型，保持炉壳。 形成保护性渣皮，保护砖衬及至替代炉衬工作。 保护金属构件。 什么热流强度？循环倍率？ 热流强度：单位时间内某一部位冷却装置单位面积上所承受的热量。 循环倍率：气化冷却中循环回路水流量与单位时间产生的蒸汽量之比。 高炉炉体冷却水分几个系统？各冷却什么部位？ 分两个系统，开路水循环及软水密闭循环系统，开路水循环主要冷却部位为风渣口各套十四段冷板煤气取样机及炉壳外喷水。 软水密闭循环系统主要冷却部位：高炉炉体，炉体各部冷却壁，冷却壁勾头，十字测温。 气化冷却的操作程序： 关闭38米通往膨胀罐的N2气总阀门，打开膨胀罐排气阀。 关闭炉基四个区总进水与总回水煤阀。 打开四个区的进水横管与回水主管上的5各旁通阀。 十四段冷板的作用是什么？ 减少炉墙侵蚀对布料的影响，使布料规律，煤气流稳定，炉况顺行，并提高高炉寿命。 氮气的均压作用是什么？ 增加水的欠热度，降低冷却器局部沸腾和蒸汽的产生，提高冷却效果，N2的另一作用是隔断水和空气中氧的接触，减少氧对管道氧化腐蚀。 冷却壁漏水的征兆？ 风口、渣口套间有来水、来汽现象。 风渣口套间漏煤气处火焰由蓝色转为黄色。 高炉冷却壁上的盖板密封不严出，有来水来汽现象。 正常生产高炉炉文大幅度下行，铁中[S]升高，上下渣色呈黑色且渣中带铁。 高炉混合煤气分析H2上升。 补水系统不规律，补水量增大。 长期休风时炉口压料处料面火焰大，顶温升高。 风口漏水的征兆： 破损部位挂渣，破损较大时，风口圆周挂渣严重、风口发暗红。 将风口进水节门关小，可从出水管中看到水线。 风口各套间有铜锈和渗水，其相邻风口有渗水现象。 短期休风时风口煤气大，倒流时直管灌满焦炭。 风口漏水，在风口大套或二套间有黄色火苗。 煤气含H2高。 渣口漏水的征兆： 渣口各套间有渗水。 抬起堵渣机有潮气带水。 打开渣口后冒红火焰，且渣口呼呼作响。 漏水严重渣流中有黑色水线，且渣口喷溅现象严重。 炉皮烧红的处理： 当发现炉皮烧红时，加大喷水量，及时附加水管以满足需要。 及时准备出铁，防止烧穿，视情节炉内减风处理并做好休风准备工作。 铁后再详细检查决定是否休风。 高压工业水系统水压水量降低的操作： 高压工业水水压出现波动，可保持≥0.8MPa，此时高炉不减风，高炉工长必须通知看水在风口平台加强巡检，准备好打水管，并且看水工对风渣口各套的水温差进行监测，若风渣口小套水温差＞≤0.3MPa，应立即组织紧急休风。 低压工业水系统水压水量降低的操作： 低压工业水水压出现波动，可保持≥0.35MPa，此时高炉不减风，高炉工长必须通知看水在风口平台加强巡检，准备好打水管，并且看水工对风渣口各套的水温差进行监测，若风渣口低压工业水各套水温差＞）℃时金属内部发生再结晶现象使金属的强度和硬度下降。2、烟道温度越高，烟气带走的热量越多，使热风炉的热效率降低。3、煤气消耗量大。 十七、紧急休风热风炉操作？ 1、出现紧急休风情况，应将燃烧炉全部停炉，将助燃风机放散阀打开，将吸风口调节阀管道10%以内。2、接到紧急休风指令后，将风切断阀关闭，关闭送风炉的冷风阀、热风阀。3、如果动力厂风机停机，打开末端炉的冷风阀，烟道阀各1/4。 十八、倒流休风为什么要打开风口窥视孔？ 倒流的煤气经热风炉、烟道，或经倒流放散管放入大气，其中经热风炉时，如煤气没燃烧，则有可能在热风炉形成爆炸，为避免事故，在倒流时打开窥视孔吸入空气，使煤气燃烧变为烟气则安全。 十九、风机紧急停机休风时，为什么要通知热风炉打开冷风阀和烟道阀？ 风机紧急停机会导致煤气向送风系统倒流，打开冷风阀和烟道阀使冷风管道一侧与热风炉一侧的倒流煤气惊热风炉的冷风阀——烟道阀放散出去，避免在热风炉内发生爆炸事故。 上料部分 一、主皮带Ⅰ检点的作用？ 控制两罐料间隔距离，当料尾过Ⅰ检点，解除仓下中间罐下闸门封锁，可放下罐料。 二、主皮带A检点作用？ 指令炉顶动作：当料位到达A检点，指令炉顶完成装料动作（如小车到位，均放、上密打开）。 三、主皮带Ⅱ检点作用： 控制料头料尾：当料头到达Ⅱ检点后，炉顶具备装料条件，料头通过Ⅱ检点进入料罐，料位到Ⅱ检点后延时关上密，如炉顶不不具备装料条件主皮带自动停止。 四、布料圈数对炉况的影响？ 1、保证一定的布料圈数，对高炉上部调剂的准确性有着重大的影响，直接关系到高炉制度的调整效果。2、布料圈数的稳定，还会减少断环、偏料，起到煤气流均匀分布的作用。 五、为什么要定期倒罐？ 定期倒罐是为保证料罐、叉形斗中心喉管均匀磨损，并减少炉料偏析和减轻料罐粘结物的结垢现象。 六、气密箱使用保护制度有那些？ 1、布料流槽应在正常转速范围内运转，不得超负荷运行。 2、气密箱的冷却煤气压力应在＞≤45℃，超过时应采取措施。 4、顶温超过250℃