毕业设计邹新岳.docVIP

绪论 在我国的能源工业中，煤炭占我国一次能源生产和消费结构中的70%左右，预计到2050年还将占50%以上。因此，煤炭在相当长的时期内仍将是我国的主要能源。当前，我国经济的快速增长，对煤炭工业发展提出了更高的要求。为此，必须加强安全生产，确保煤炭工业持续、稳定、健康地发展。 1.1 当前煤矿安全生产形势 我国95%的煤矿开采是地下作业。煤矿事故占工矿企业一次死亡10人以上特大事故的72.8%至89.6%(2002~200年)；煤矿企业一次死亡10人以上事故中，瓦斯事故占死亡人数的71%。煤矿所面临的重大灾害事故是相当严峻的，造成的损失是极其惨重的。由于煤矿事故多，死亡人数多，造成了我国煤矿的百万吨死亡率一直居高不下。特别是煤矿重大及特大瓦斯(煤尘)灾害事故的频发，不但造成国家财产和公民生命的巨大损失，而且严重影响了我国的国际声誉。实际上，这些瓦斯事故的发生不是偶然的，它是以往煤矿生产过程中存在问题的集中暴露，涉及许多方面。既有自然因素、科技投入和研究的不足，也有人为因素以及国家的体制、管理、经济政策，社会的传统观念，煤矿企业的文化素质等等。 1.2 国内外相关通风系统研究动态及发展趋势 矿井通风技术是煤矿安全生产的重要基础。从世界先进采煤国家的通风技术发展水平来看，美国，用铁腕来抓安全生产制度上防止利益同盟的形成，煤矿安全与卫生办公室这是主管全国煤矿安全的，它是一个联邦的机构，下设办公室派驻各地，与矿主没有关系，与各州各地都没有从属关系发挥工会的作用。波兰煤矿己有36对矿井实现集中监测、计算、调控为一体的自动化通风系统，研制并使用了SWUP型监测矿井通风参数的微机系统，该系统能适时地对矿井大气中的瓦斯浓度、主扇和局扇的运行状况及风门的开启和关闭状态进行测量、计算、调控。同时，还能对矿井通风压能和风量分配进行测量，根据测量结果，计算机进行通风网络的计算与分析，绘制出立体的矿井通风图。俄罗斯、德国及波兰等国均开展了对高产高效工作面合理通风参数及优化通风系统的研究，并根据瓦斯、粉尘、火灾等危险因素，采用可控硅串级调速系统，降低主要扇风机的动力消耗，提高通风系统的安全可靠性和抗灾能力。为了解决风机在运行过程中产生摩擦火花问题，波兰等国使用具有阻燃、抗静电的碳纤维工程塑料制作风机叶片；德国、日本和俄罗斯采用固热涂层。 我国矿井通风技术，也紧跟世界潮流，取得了众多引人注目的成果。例如，为了检验和改进主要通风机的运转性能，研究了主要通风机性能测试装置及测试方法。该装置在计算机控制下，通过风速、风压、大气参数、电参数及转速等传感器，自动采集所有被测参数，且在自动存入全部数据的同时，在屏幕上显示处理所有数据的计算结果。随后通过绘图仪输出风机性能曲线，实现了迅速、准确、可靠地测定主要通风机性能的目的。为了及时调节和控制风量、分析风流稳定性及优选通风设计方案研制了电子计算机的各种计算、模拟软件。这些软件为自动绘制矿井通风图和灾变时期救灾方案的选择提供了方便，起着辅助决策作用。从总体来看，我国矿井通风的技术水平还处于相对的落后状态。通风系统的可靠性还很低下，先有的轴流式风机效率低、电耗大。尤其是近年来发展迅速的综采放顶采煤方法和高产高效工作面，具有开采强度大、经济效益好，机械化程度高的特点，但导致了瓦斯涌出量大、工作面所需风量大，传统的通风技术及通风设备已不能适应这种生产方式。 今后一段时期，矿井通风的发展趋势表现以下几方面：一是在进一步深入研究井下风流稳态流动的同时，注重非稳定流动理论及采空区渗流理论等方面的研究，为矿井防灭火、防瓦斯和控制灾变时期的风流提供理论依据；二是新型自动化通风参数测试仪表的研制和计算机管理技术将进一步得到推广应用；三是通风设备将向大型化、高效率和自动控制的方向发展；四是深、热矿井的通风理论和改善其环境条件的技术措施的研究将更加深入。这些通风理论的突破及新技术、新工艺、新设备的应用，必将彻底改善煤矿井下环境，使矿井通风更加安全可靠，更有效地保证矿井安全生产。 1.3 问题的提出 建国以来，党和政府十分重视煤矿通风安全工作，颁布了一系列安全生产法规和劳动保护法令，成立了专门监察机构。曾先后8次修订颁布了《煤矿安全规程》，特别是《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国煤炭法》、《中华人民共和国矿山安全法》等法律法规的颁布实施，使我国的煤矿安全生产全面走向了法制化轨道。为了适应行业发展和体制改革的新要求，国家成立了煤矿安全监察机构，颁布了《煤矿安全监察条例》，实行煤矿安全监察制度。此外，在矿井通风技术方面也有了长足的发展。当前，我国的各类煤矿普遍实现了机械通风，通风系统布置大多实现了分区通风，在安全检测和质量管理方面基本实现了矿井通风质量标准化管理。上世纪70年代以来，随着电子技术和计算机技术的发展和应用，推动了矿