破碎筛选除尘详解.pptVIP

粉碎、筛选与除尘机械 王策 1、粉碎 通过机械做功，将固体原料由大块或大颗粒变小变碎的加工过程叫做粉碎操作，简称粉碎。 一般又把使大块原料变为小块原料的操作称为破碎，而把小块原料变为更小的颗粒或粉末的操作称为磨碎或研磨。破碎和磨碎都统称为粉碎。 原料在进入粉碎机之前，最好均先通过电磁离析器。 图4-1-1 电磁离析器 使原料中所夹带的硬质金属先行析出，以免这些硬物进入粉碎机内造成机件的损坏或流入后面的工序产生不安全的因素，形成安全隐患。 粉碎原理和方法 ①干法粉碎和湿法粉碎 粉碎操作有干法和湿法两类。干法粉碎时物料中水分含量有一定限制，否则会给粉碎带来困难；湿法粉碎则要求往物料中加水。 粉碎时物料所受的力 粉碎方式的选择 选择粉碎方法时，要根据物料性质、物料尺寸和要求的粉碎度而定。对硬度大的物料，应该用挤压和撞击，对韧性物料用研磨和剪力较好，对脆性物料撞击和劈裂为宜。 粉碎机的分类 一般按被粉碎物料在粉碎前后的大小分为四类： a: 粗碎设备 典型的有颚式破碎机和锥形破碎机 b: 中粗与细碎设备 典型的有滚筒轧碎机，锤击式粉碎机和盘磨。 c: 磨碎和研磨设备 典型的有球磨机、棒磨机和轮摆式研磨机。 d: 超细碎设备 典型的是胶体磨。 顎式破碎机 颚式粉碎机 顎式破碎机的优缺点和应用范围 它的优缺点是： Ⅰ：处理物料块度范围大，生产能力范围大。 Ⅱ：设备紧凑，构造牢固。 Ⅲ：更换零件容易，维护检修方便。 缺点是： Ⅰ：摆动的惯性力大，使零件承受负荷大，对机器的基础要求高。 Ⅱ：震动大，只能安装在厂房底层，噪声大。 Ⅲ：加料不均匀时，压轧空间易被破碎物料堵塞，需用人工加料方可避免。 顎式破碎机主要用于坚硬物料的粗碎和中碎。国产最大的颚式破碎机可破碎直径为1.1米的大块物料。 锥形破碎机 锥形破碎机 圆锥形破碎机的优缺点 优点： Ⅰ：破碎每吨物料所消耗的能量较低； Ⅱ：生产能力高； Ⅲ：操作较均匀，不需要装飞轮和平衡装置，震动小，所需要的基础也小； 其缺点是： Ⅰ：结构较复杂，设备费用高，需要较高的管理技术； Ⅱ：调节出料口的宽度不方便； Ⅲ：不适用于破碎易堵塞压轧空间的韧性物料。 滚筒破碎机（对辊破碎机） 滚筒破碎机的优缺点 优点是： Ⅰ：结构简单，制造容易，运输可靠； Ⅱ：结构紧凑，尺寸小，重量轻，占地面积小； Ⅲ：调节粉碎度容易； Ⅳ：破碎时产生的粉尘较少。 缺点是： Ⅰ：产品颗粒不够均匀； Ⅱ生产能力较低。 锤击式粉碎机 锤击式粉碎机 球磨机 球磨机 球磨机的优点： Ⅰ：可用于干法研磨也可用于湿法研磨，粉碎度大，粉碎程度高，产品颗粒可以很细； Ⅱ：可单程操作亦可循环操作，产品粒度范围广； Ⅲ：设备运转可靠，研磨体便宜； Ⅳ：设备密闭，扬尘小；还可以在筒体内充惰性气体以研磨某些易燃易爆物料。 其缺点是： Ⅰ：设备庞大、笨重、占地面积大； Ⅱ：运转时震动剧烈、噪音大，对基础要求高； Ⅲ：工作效率低，消耗能量大； Ⅳ：研磨体与衬板损耗大，磨下的细末会污染产品，降低产品质量。 细度粉碎机 细度粉碎机 雷蒙粉碎机 2、筛选 固体原料经粉碎后颗粒并非完全均匀，多少已达到要求，多少没有达到要求？这需要将颗粒按大小分开才能测定。这种将物料颗粒按大小分开的操作称为筛选（筛分）。 筛选不仅用来测定颗粒的粗细程度，更重要的是用来分离固体颗粒。物料经筛选后可以分为大小相近的若干部分，其中某些部分正是生产所需的规格。 筛分机械 摇动筛 三层旋振筛 3、除尘——旋风分离器 旋风分离器 除尘——袋式除尘器 回转袋式除尘器 * *