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马头门修复加固措施
恒源煤电有限公司钱营孜煤矿
西风井南北马头门加固
安全技术措施
编 制 人: 王顺顺
审 核 人: 毛诗理
批 准 人: 李士好
编制单位:中煤29处钱营孜项目部
编制日期:2012年9月4日
钱营孜西风井南北马头门加固
安全技术措施
一、概 况
钱营孜西风井井筒南北马头门净宽×净高=4600×3900mm,一次支护为锚网索喷,永久支护为双层钢筋混凝土,混凝土壁厚650mm,强度等级为C50。井筒于2012年4月竣工,目前钱营孜西风井已进入二期巷道施工,南北马头门出现不同程度的浆皮脱落导致钢筋外露现象。经建设单位安排,我单位将对南北马头门破坏变形段采取修复加固施工。为保证施工安全,特编制本措施指导施工。
变形原因分析
变形破坏段处于马头门上下及马头门右肩窝,马头门所处地层在粉砂岩、细砂岩,裂隙较发育。根据对破坏段的实地观测,其变形破坏的情况与兖州、大屯、淮北、永城等矿区各井筒变形破坏的情况有相似之处,即均表现为井筒井壁破裂、凸出、片状板状脱落、渗漏水、罐道梁弯曲及永久设施变形破坏等。究其原因:一方面井底马头门位置处于裂隙发育,易破碎的软岩之中及井底车场位置井巷布置密集,开拓过程中相互影响;另一方面地应力较大,特别是水平方向地应力的作用,使之井筒及巷道受挤压而产生变形破坏。综合上述正是本次井壁及马头门变形破坏的主要因素。
三、修复加固方案
1、马头门加固
原南北马头门支护方式为锚网索喷+双层钢筋混凝土支护,混凝土强度等级为C50,水平筋为Φ22@250mm,环筋为Φ20@250mm。本次南北马头门加固方案为注浆锚索配合[20b槽钢全断面加固方式,自井壁向里700mm的位置开始施工第一排锚索,锚索采用Φ22mm×7300mm的注浆锚索,锚索间排距为800×800mm,每排13根,南北马头门各6排,锚索托盘采用规格为150mm×150mm×10mm的锚杆托盘,托盘下面用[20b槽钢将锚索连成整体,托盘压在槽钢的槽内,槽钢顺着巷道布置,槽钢长度为4.5m,施工时搭设脚手架平台作业。
四、施工准备
槽 钢:型号为[20b,高×宽×厚=200×75×9mm,130m;
扣件式钢管脚手架:Ф50mm×4m 90根,Ф50mm×3m 30根;
十字管卡:60个;
风 锤:YT-28型,4部;
木大板:长×宽×高=4000×300×70mm,30块;
长×宽×高=3000×300×70mm,20块
锚固剂: Z2370中速树脂锚固剂4箱、K2370快速树脂锚固剂4箱;
扭 矩 扳 手:2把(一备一用)
锚索张拉仪:MS18-180/60 两部
气动锚杆钻机:MQT-120/130,6部;
中空注浆锚索:SKZ22/1670型 Φ22×7300mm,160套。
以上施工器具及材料通过罐笼运输至井下井底车场靠近马头门附近,并码放整齐。水泥根据现场施工需要量运至井下后,应选择干燥地段存放,并整齐摆放在金属焊接架或木板上,防止遇水凝固。
修复加固的施工方法
1、施工工序
南北马头门:找净顶板开裂浆皮—搭设脚手架—打眼—施工锚索—安装槽钢—锚索加压
2、南北马头门的加固
(1)、搭设脚手架
在南、北马头门内各搭设一个脚手架平台,平台长×宽×高=4000×3000×2500mm,脚手架上铺设木大板,木大板长×宽×高=4000×300×70mm,要求双股8号铁丝捆绑,块与块采用钯钉牢固连接。
、注浆锚索的施工
人员佩戴保险带站在脚手架平台上施工,自井壁向里700mm的位置开始施工第一排锚索。注浆锚索规格为Φ22×7300mm,间排距为800×800mm,锚索托盘采用规格为150mm×150mm×10mm的锚杆托盘,锚索采用两卷树脂锚固剂,上部为一卷K2370锚固剂,下部为Z2370锚固剂。槽钢采用[20b,顺着巷道方向布置,全断面布置13根,锚索眼深7100mm,外露不超过200mm,共打锚索156根。
施工工期及劳动组织
1、施工工期
马头门修复加固施工工期计划表
名 称 施工日期(天) 工作内容 备注 北马头门 20 平均每天支护4根注浆锚索,计78根 南马头门 20 平均每天支护4根注浆锚索,计78根 说明:加固期间,迎头停止施工。
2、人员组织
施工采取三八制作业,每圆班21人,共计63人。具体人员配备见下表:
施工组织配备表
工 种 小班 圆班 职 责 值班经理 1 3 全面管理:技术、安全、
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