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钢材用途

钢材使用需知 钢材检验标准 宝钢按以下标准 冷板 厚度0.3mm~3.5mm 钢材的化学分析用试样取样法及成品化学成份分析允许偏差 GB/T222-1984 钢铁及合金化学分析 GB/T223 金属洛氏硬度试验方法 GB/T230-1991 金属材料室温拉伸试验方法 GB/T228-2002 金属材料弯曲试验方法 GB/T232-1999 金属维氏硬度试验 第一部分:试验方法 GB/T4340.1-1999 冷扎产品包装、标识及质量证明书 Q/BQB400-2003 冷连扎钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 Q/BQB401-2003 冷扎钢板表面粗糙度和峰值数测量方法 SAEJ911-1998 3: 分类和代号 1;按边缘状态分为 切边 EC 不切边 EM 2.按尺寸精度分为 普通厚度精度 PT.A 高级厚度精度 PT.B 普通宽度精度 PW.A 高级宽度精度 PW.B 普通长度精度 PL.A 高级长度精度 PL.B 3.按不平度精度分为 普通不平度精度 PF.A 高级不平度精度 PF.B 产品形态 分类及代号 边缘状态 厚度精度 宽度精度 长度精度 不平度精度 普通 高级 普通 高级 普通 高级 普通 高级 钢带 不切边 EM PT.A PT.B PW.A 切边 EC PT.A PT.B PW.A PW.B 钢板 不切边 EM PT.A PT.B PW.A PL.A PL.B PF.A PF.B 切边 EC PT.A PT.B PW.A PW.B PL.A PL.B PF.A PF.B 纵切钢带 切边 EC PT.A PT.B PW.A - - - - - 3.1钢板及钢带按用途区分 牌号 用途 SPCC 、DC01 、ST12 、BLC 一般用 SPCD 、DC03 、ST13、BLD 冲压用 SPCE、DC04 、ST14/15、BUSD 深冲用 DC05 、BSC2、BUFD 特深冲用 DC06 、ST16 、ST14-T 、BSC-3、BSUFD、SPCEN 超深冲用 3.2钢板及钢带表面质量区分的规定 级别 代号 较高级的精整表面 FB 03 高级的精整表面 FC 04 超高级的精整表面 FD 05 3.3钢板及钢带表面结构区分 表面结构 代号 麻面 D 光亮表面 B 3.4钢板及钢带按热处理种类区分 热处理种类 代号 硬度 退火及平整 S HRB 布氏 HV 维氏 1/8硬质 8 50~71 95~130 1/4硬质 4 65~80 115~150 硬质 1 ≥85 ≥170 4订单所需信息 4.1订货时应向供应商提供以下信息 产品名称 钢板或钢带 本产品标准号 牌号 产品规格及尺寸、不平度精度 边缘状态 热处理种类 表面结构 表面质量级别 不得有结疤、裂纹、夹杂、分层等缺陷 包装方式 用途 4.2 如订货合同中未注明尺寸及不平度精度、热处理种类、表面结构、表面质量级别、边缘状态及包装方式,则本标准产品按普通的尺寸及不平度精度、热处理种类为退火及平整、表面结构为麻面、FB级表面质量的切边钢带及切边钢板供货,并按供方提供的包装方式包装。 5:技术要求 5.1化学成份 5.1.1 钢化学成份 熔炼分析 牌号 化学成份 % C Mn P S Si AIta Tib SPCC、DC01、ST12、BLC ≤0.10 ≤0.50 ≤0.035 ≤0.025 SPCD、DC03 、ST13、BLD ≤0.08    ≤0.45 ≤0.030 ≤0.025 SPCE、SPCEN DC04 ST14/15 BUSD ≤0.08 ≤0.40 ≤0.025 ≤0.020 DC05 BSC2 BUFD ≤0.008 ≤0.30 ≤0.020 ≤0.020 DC06 ST16 ST14-T BSC-3 BSUFD ≤0.006 ≤0.30 ≤0.020 ≤0.020 Q195 SPHC DD11 0.06-0.12 0.25-0.5 Q235 SS400 ST37-2 S235JR 0.12-0.2 0.3-0.65 Q345 16MN ST52-2 S355JR 0.12-0.2 1.2-1.6 5.1.2钢板及钢带的化学成份允许偏差应符合GB/T222的规定。 5.2钢板及钢带所用的钢采用氧气转炉冶炼 5.3交货状态:钢板及钢带冷轧后经退火及平整后交货;钢板钢带出纲时通常有涂油, 确涂油应能用碱水溶液除掉,保证从制造之日起,在不裸包包装能贮存六个月,如不涂油,需在合同中注明 5.4力学分析 钢板及钢带的力学性能应符合表中要求 牌号 屈服强度≥MPa 抗拉强度Mpa

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