8重点工程施工措施.docVIP

八、重点工程施工措施 根据本合同段的工程特点，我公司认为特大桥T构悬浇工艺质量的控制手段、监控预测措施以及合拢工艺为本合同段的重点和难点工序。这些关健工序的施工质量、施工进度将直接影响整个工程的质量、进度，具体的施工工艺如下： 一、悬浇工艺的质量控制 （一）、总体要求 严格按设计数据、要求、规范施工，对施工数据以规范、齐全的表格进行详细、准确、完善的记录，确保施工质量符合设计和规范要求。 （二）、箱梁施工控制 1、挂篮的构造:详见《挂篮施工方案图》。 2、挂篮拼装、试压 在0#块完成后，即进行挂篮的拼装。用吊机将所需挂篮组件吊至已张拉的0#块上进行拼装。整个拼装过程，要求细致认真，尤其是焊接工作，必须由技术熟练的工人完成。挂篮拼装完成后，要组织相关人员进行全面细致地检查，合格后即可进行试压工作。试压采用水箱模拟实际施工最不利情况进行，安排专人对挂篮进行仔细观察，并进行详细记录。试压作用有三,一是检验挂篮整体受力性能是否符合要求,二是强制挂篮完成非弹性变形，三是检测挂篮的弹性变形值,此值作为施工控制时确定标高预抬量的依据。在挂篮试压符合要求后，才允许投入使用。 拼装顺序为：完成0#块施工——安装轨道及前后支承座——拼装两组主纵桁——安装上横桁、加强主纵桁横向联系——安装吊杆——安装反锚点——整体起吊安装底篮——安装外侧模。挂篮拼装完成后利用水箱试压。 （三）、施工测量控制 施工测量作为施工控制观测系统的组成部分应尽量减少误差，使施工控制更有效。 ①平面控制网和高程控制点 在原控制网基础上加密后，对梁段坐标、平面变位测量的网点为二等控制点，由桥址处永久性基点引至墩身和承台的水准点为二等水准点，由该二等水准点通过标定的钢尺传递到零号块上梁顶面处部位建立水准点。用该水准点对箱梁标高进行测量。 为避免外部因素对水准基点影响，水准点至少每月与永久基点校核一次。平面控制点和水准控制点都必须做得牢固、醒目。 ②测量仪器 平面坐标以全站仪采用三维坐标法测量。标高采用水准仪进行测量。 ③测量时间 a. 即时测量：在浇筑混凝土过程中进行必要的同步测量。配合箱梁施工，接规定在施工前和施工后进行必要的相应测量。 b. 复核测量： 为掌握施工结构的状态所进行的复核测量安排在环境温度变化较小的时段。 实际上，箱梁的定位一般在环境温度变化较小的时段内进行，所以不管是即时测量还是复核测量一般都在环境温度变化较小的时段内进行，以避开日照，特别是上下午日照温差的影响，使温度对施工控制的影响尽量减少。 （四）、 施工测试控制 施工测试是指对施工中的连续梁结构状态产生影响的几何参数如梁段各种尺寸等，物理力学参数如荷载和梁的应力应变等的测试。施工测试尽量做到准确，使测试误差对施工控制的影响减到最小程度。对箱梁几何尺寸测试的基准温度以图纸规定或监理工程师指令为准。当缺少上述数据时，可采用+15℃为基准温度，并报监理工程师认可。所有量具，应以基准温度为准进行调整。 （五）、 施工管理控制 成立专门的管理机构，对挂篮悬臂浇注混凝土施工进行严格管理，以使施工符合施工控制的要求。管理机构依据得到监理工程师批准的施工控制方案制定专门的管理制度、规定、办法，并加以在施工中严格执行，确保施工控制顺利实施。 二、监控预测措施 在连续刚构箱梁悬臂施工和现浇施工中，应采取有效措施进行施工控制，保证箱梁施工标高、线形和平面位置在设计允许范围内，确保箱梁合拢高差控制在设计允许范围内（竖向高差不超过1.5cm，水平方向中心线偏差不超过1cm），保证施工精度，满足合拢设计要求和线形的优美，是我们施工控制中需要着重解决的问题。 （一）、 施工控制的原则： 以桥面标高控制为主，每个施工阶段的标高误差和平面误差均不得大于设计要求；严格控制各施工状态下的主梁内力，使其处于安全范围内；保证成桥后结构的线型及内力最大限度地接近设计状态；确保施工过程中结构的安全。 （二）、 施工控制技术 ①参数识别 参数识别就是在施工过程中对设计参数进行修正。具体可分为两点：第一步是对可直接测试的参数如箱梁的截面尺寸、挂篮的挠度、立模标高进行测试，以提前获得一组较接近实际情况的结构参数，从而对设计数据进行修正。 ②预测与控制 根据目前结构的实测参数及识别参数预测未来施工梁段的相应参数，并根据这些参数的变化分析结构线型和内力的变化，这就是施工控制中的结构预测。由于参数的误差，施工中结构实际状态总是偏离理想状态目标，因此，还必须对结构预测控制，并通过对预应力调整，使成桥状态结构的内力、线形最大限度地接近成桥目标状态。 ③观测系统 观测系统就是对结构行为进行测量和测试的系统，观测包括两个方面：一是测量结构位置和变化，如箱梁的标高和平面坐标，墩身的偏位等；二是测试结构的内力，如预应力的拉力等。 ④结构分析系统 结构分析系统主要用