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xt2解读

任务2 使用自动运行方式加工图2-21所示零件。已知毛坯为 30 mm的棒料,材料为45钢。 1.安装工件 利用三爪自定心卡盘夹紧工件,工件外伸量要适当。2.安装刀具 选用95°外圆车刀,车刀型号为SCLCR2020K09。 3.程序编制 O0002;M03S600;粗加工T0101; 选择刀具号为01,刀具补正号02 G0X32Z5; 快速定位到X向32,Z向5,作为切削起始点 G90X26Z-65F0.2; 循环粗车外圆柱面至?26,从右端一直车到左端,每次进给量为0.2㎜ X25.5Z-65; 循环粗车外圆柱面至?25.5,从右端一直车到左端 X21.5Z-45; 循环粗车外圆柱面至?21.5,从右端一直车到Z45㎜处 X17.5Z-45; 循环粗车外圆柱面至?17.5,从右端一直车到Z45㎜处 X15.5Z-45; 循环粗车外圆柱面至?15.5,从右端一直车到Z45㎜处 S800; 转换为精加工模式,主轴正转,转速为800r/min G0X15Z5; 快速定位到X向15,Z向5点处 G01Z-45; 精车切削到离左端15㎜处,行程45㎜,多次循环进行,采用直线插补 X25; 刀具退刀至?25㎜外圆柱面起点处位置 Z-65; 精车至左端 循环插补 G0X50; 快速回刀至X向坐标为50处 Z100; 快速回刀至Z向坐标为100处 M03S500; 切换为切断模式,主轴正转,转速为500r/min T0202; 选择切断刀02号,设定刀宽2㎜ G0X32Z-64; 快速定位到X向32,Z向-64处 G01X0F0.1; 直线切削端面进给量为0.1㎜ G0X50; 快速退刀至X向50 Z100; 快速退刀至Z向100 M30; 结束程序 图2-21 轴

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