巴旦木脱青皮的设计说明书 本科毕业论文（设计）.docVIP

前 言 巴旦木的栽植着重位于新疆喀什等地，种植史具有上千年，但是出于它的种植规模较小，就此它的发展没有得到注重。巴旦木在生产长河中的首要问题就是巴旦木脱青皮，目前主要的传统剥青皮的手段是人工脱青皮，但人工脱青皮具有很大的弊端，首要的就是增加了劳动强度，人们在长期的工作过程中就会感到很累，而且长期剥皮会对人体造成很大的伤害，手指会变得很脏，而且指甲会感到疼痛等，而且人工剥皮的作业工期长，用工量较大，同时使生产成本变高，不能满足机械化生产，因此设计一款合理的巴旦木脱青皮具有重要意义。 本设计主要是从动力选型，动力的传动部分，脱皮叶片的设计，分离筛的设计，机架的设计等方面进行设计的，其中脱皮叶片和分离筛是最主要的设计，通过设计合理的叶片和分离筛来实现更好的脱青皮的目的。该巴旦木脱青皮机的重要组成部分有机架，动力结构，传动部分，主轴，螺旋脱皮叶片，青皮分离筛等，能够快速高效率地完成脱皮。 关键词：巴旦木；脱青皮；分离装置；脱皮特性目 录 1引言 1 1.1 课题研究的目的与意义 1 1.2 国内巴旦木脱青皮发展现状 1 1.3 国外研究现状及分析 2 1.4课题重点研究的问题及解决思路 2 1.5设计的主要内容 2 1.6 工作条件及解决方法 3 2巴旦木脱青皮机总体结构 3 2.1巴旦木脱青皮机的基本结构 3 2.2巴旦木脱青皮机原理 4 2.3巴旦木脱青皮机的传动原理 5 2.4巴旦木脱青皮机脱青皮受力分析 5 3 巴旦木脱青皮机主要零部件的设计 5 3.1 螺旋脱皮叶片与筛筒壁间隙的设计 5 3.2 分离筛的设计 6 3.4 支撑架设计 7 3.5机架的设计 8 4巴旦木脱青皮机传动部件的设计 9 4.1 电机的选择 9 4.2轴传动比的确定 10 4.3 V带的确定 11 5轴组件的结构设计及校核 14 结 论 16 致 谢 17 参考文献 18 1引言 1.1 课题研究的目的与意义 作为全球四大著名坚果之一的巴旦木，也叫巴旦杏，其拥有非常高的补养值。全部坚果中营养价值最高的就是巴旦木，它的营养值是同份量牛肉的6倍。巴旦木归因于它得天独厚的滋养价值和丰富的18种微量素将成为新疆林果中的桂林一枝[1]。然而眼下我国的巴旦木深加工技术还未得到一定的发展，巴旦木在生产长河中的首要问题就是巴旦木脱青皮，目前的主要手段仍然是采用人工进行脱青皮处理，然而巴旦木的成熟期是劳动密集型工期，人力成本高，且工作效率极低，还不能满足巴旦木机械化生产的需求，因此设计结构合理的巴旦木脱青皮机势在必行[2]。 以便解决当前新疆巴旦木人工脱青皮的一些问题，如：劳动强度大、工作周期长、用工量大等，因此研发了一款巴旦木脱青皮机，本机使用螺旋筛筒式的间隙设计,可一下实现青皮和果皮分开作业。再者拆卸替换易损件十分方便，还添加了活门设计来解决堵塞等问题。通过对巴旦木外形性状与脱皮特性进行力学分析和构造设计,最终可得到合理的参数和可行的设计方案的巴旦木脱青皮机[3-5]。 1.2 国内巴旦木脱青皮发展现状 喀什是巴旦木工厂所有者当前区域汇集的地方，虽然历史已经发展了几千年;对已种植巴旦木的关注一直不被看好，种植的情况比较少，全部剥离，复杂的破壳由手工完成，巴旦木去皮机仍处于发展的审判阶段。随着新疆维吾尔自治区实施的林果的发展战略，转型战略江南农业经济，巴旦木的种植殖已经成为了树果业的重要组成部分。“十二五”期间，种植面积和所有巴旦木的产量受到越来越多的巴旦木产业将成为该县工业南部的中坚力量。自从新疆实行林果从粗放式向优质高效林果转型后，巴旦木的产量将得到迅速增高，但由于巴旦木手工操纵效率低，脱青皮、破壳和去杂过程将很难得到良好的解决[6-8]。在这种发展情况下，巴旦木机械化收获、去青皮、机械化破壳应该获得十分重视; 但是眼下还没有合适的机器应用在巴旦木收获、脱皮、烘干和去壳的作业过程中。 目前脱青皮现状： 就当前而言，对新疆地带坚果去青皮的研究基本上都汇集在核桃与巴旦木的去青皮上面，传统的法子有: (1) 人工脱青皮法。也就是当巴旦木自然成熟后、青皮开裂、果实坠落，依靠人工剥皮。但人工脱青皮会使生产率较低，生产成本较高，同时长期工作会对人体造成很大的伤害，影响我们的身体健康。 (2)机械剥离法。使用钢丝刷来刷青皮从而剥离青皮和毛刷清洗机为现有机械化剥离的主要方法的组合。美国核桃脱皮机在2004年首次被新疆农机所引进到我国，为了解决此机存留下来的适应性差的问题，因此而研制了 6BXH－ 800 型核桃青皮剥离机，使用钢丝刷刷掉核桃的青皮。但鉴于核桃是薄皮硬壳，在工作过程中存在有硬壳破损的问题，故没有获得有效推行。但是此项技术不能用在巴旦木脱青皮上，由于核桃与巴旦木的物料特征的不同，使用之后将会导致巴旦木核的破碎率增加[10-11]。 当前，巴旦木脱青