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一般工业盐炉淬火工艺.doc
一般工业盐炉淬火工艺
发布时间:2009-2-5 20:15:43 来源:中国压铸网文字【大 中 小】
1. 工艺流程 取活(检查技术条件、数量)→鉴别材料→确定淬火操作方式→选择卡具、捆绑铁丝→烘干→加热→冷却→清理油污→回火→喷砂→防锈→校直→检验→交出
2. 淬火加热 (1)设备:中温盐浴炉,常用盐浴的成分配比及使用范围见下表
工件 单件 同批
维氏硬度/HV nbsp600/600 nbsp600/600
偏差值 nbsp45/60 nbsp70/100 (2)加热方式如下: a.一般零件在烘干后,直接在淬火装炉加热。 b.零件在盐浴中加热时,应采用悬吊方式,零件之间应保持适当间隙;另外,零件与电
极之间的距离应不小于30mm;零件离盐浴表面应不小于50mm;零件要与地绝缘。
3. 淬火冷却 (1)冷却介质,其成份和工作温度如下表所示: (2)在650冷却介质(质量分数)能力的比较,10%NaCl水溶液 50%NaOH水溶液 180左右碱液 柴油 机油 180左右硝盐 280左右硝盐。 (3)冷却方式
? a.单液淬火:工件只浸入一种冷却剂中,冷却到底。
? b.预冷淬火:工件在浸入冷却剂之前先在空气中适当降温以减少热应力。
? c.双液淬火:工件一般先浸入水中冷却,待冷到马氏体开始转变点附近,然后立取出浸入油中缓冷,在水中冷却的时间一般按工件的有效厚度3-5mm/s计算
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