拉线基础浇制3.docVIP

单位、分部分项工程技术交底记录 （达成线新增站03） 工程名称 达成线新增骑龙、会龙、高板缓开站接触网工程 施工地点 骑龙、会龙、 高板 设计文件图号 施工部位 拉线基础浇制 交底人 审核人 接受人 技术交底内容：1、拉线基础浇制 施工工艺： 详见附件 质量标准：详见附件 安全措施：详见附件 其它要求：详见附件 附图： 附件： 拉线基础浇制技术交底 1.编制依据： 《铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准》 接触网支柱拉线基础图贰化（成）施网507-II 2.操作程序 2.1.工序流程图 2.2.操作要领 2.2.1.基坑测量 确定基础位置：测量时在转换柱处下锚支的定位点在水平面的投影点上竖立标杆，利用这点与锚柱拉线侧中心两点确立一条直线（即锚支的延长线）向拉线侧延长9m即为拉线基础受力点，在这一点用木桩打入地下标出拉线基础位置，并在该点两侧1m左右的位置各打一辅助桩标示锚支的延长线以便浇制基础时复核模板轴线。（如图1所示） 图1 确定基础型号及尺寸： 中心锚结拉线基础：采用贰化（成）施网507-II-5，拉线与地面夹角为45° 接触网悬挂下锚拉线基础：采用贰化（成）施网507-II-3，拉线与地面夹角为45° 附加导线下锚拉线基础：采用采用贰化（成）施网507-II-6，拉线与地面夹角为45° 当基础位于平地时，图中基础尺寸表中对应尺寸即可，当基础位于边坡等挖方或填方地段时技术人员应测量出基础开挖面最低点到最高点的高差以确定实际基础高度h。 基础高度h=基础露出最高地面50~100mm+基础开挖面最低点到最高点的高差+无效埋深300mm+有效埋深（图中基础尺寸表）+混凝土垫层80mm 技术人员做好测量记录，并将计算得出的基础高度通知加工班根据数据加工相应的钢筋骨架。骨架应符合要求，不得有变形、脱焊、绑扎松脱现象。 加工班加工完成骨架应在骨架上标示出该骨架使用的位置（标示包括站、区间名称及支柱号）。 注意事项： 锚柱拉线宜设在下锚支的延长线上，在任何情况下严禁侵入基本建筑限界。 拉线基础宽面的中心线应垂直于锚支的延长线。 拉线与地面的夹角宜为45°（拉线基础距离锚柱约9m），困难地段不得大于60°（拉线基础距离锚柱不小于5.2m）此时拉线基础应参照图纸相应加大型号，但测量时应尽可能避免。 2.2.2.基坑开挖 清理基坑位置桩四周的开挖面，由施工技术人员根据基坑位置桩按照下图所示尺寸在地面标示出基坑截面尺寸。开挖时垂直向下开挖，任意深度均应保证下图所示截面尺寸。 基坑深度参照贰化（成）施网507-II《接触网拉线基础图》要求，以坑口的 最低面保证基础的有效埋深。 基坑开挖完毕由技术人员检测基坑尺寸并填写施工记录。 2.2.3.基础浇制 2.2.3.1安装模板 当基坑位于平地时仅需安装200mm高的坑口模板，模板顶面高出地面75mm允许误差±10mm。 当基础位于线路两侧边坡等挖方或填方地段时，需按照基础尺寸安装外模板。模板安装应牢固避免浇制过程中应为混凝土压力发生变形。模板顶面高出坑口最高面75mm允许误差±10mm，用水平尺测量保证模板顶面四边水平。模型板中心线与锚支延长线必须重合。首先复核基坑和模型板尺寸是否符合技术要求。 模板内表面宜贴铝塑板，以利于拆模及保证拆模后基础表面光滑。 最后，复核钢模型板的限界、方向和高度准确无误。 模型板两对角线尺寸应相等，误差±5mm，模板内沿尺寸为1000mm×1200mm允许误差+10-0mm。 2.2.3.2搭置搅拌台 用钢板、木板、方木搭置搅拌作业台，作业台平面应略高于基础顶面，可以有小部分位于基础之上，但不得碰撞模型板，同时应避免坑口周围集中受力。 2.2.3.3.浇制垫层 首先按要求在基坑底部用C10混凝土铺上垫层，垫层厚度为80mm。 2.2.3.4.安装骨架 下骨架时，四人抬骨架，一人指挥，保证骨架垂直进入坑内。并做调整确保骨架锚杆方向应与模型板中心线重合。 骨架严禁与坑壁相碰，所有骨架的钢筋距坑壁距离应＞75mm。 拉线基础钢筋骨架锚杆露出模板的高度h：130mm。 骨架安放时，严禁踏踩、碰撞模型板，以免变形。 2.2.3.5.浇制 拉线基础采用C25混凝土。 将水泥、沙子、石子、水按照实验室提供的配合比及水灰比称重后按比例充分拌和均匀。 混凝土的各种配料严格按试验配合比用磅秤进行计量，不得随意估算。施工前可对所有砂、石子进行称量，确定一筐的重量，在施工中即可以筐为准进行计量。 将搅拌均匀的混凝土推送到基坑中，当垂直下落距离大于2m时应采用滑槽以防混凝土离析。 每浇制200—300mm，按技术要求用电动振动棒捣固。 注意事项： 基础砼所用原材料（水泥、石子、砂子、水）在使用前必须进行试验，试验合格并经报