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MG300/250QAWD型采煤机检修 安全技术措施 编 制： 机电副总： 审 核： 机电矿长： 厂 长： 安全矿长： 机运部长： 总工程师： 安检部长： 施工单位：机械制修厂 二零一三年一月二十日 MG300/250QAWD型采煤机检修 安全技术措施 一、工程概况： 为了规范我厂采煤机检修工作，确保检修质量，保证检修工作安全顺利的进行，要求对所有升井的部件进入机修厂综合车间进行全面检修。 二、施工单位：机械制修厂综合车间 三、该工程由厂长宿文亮负责，副厂长何空并、宋剑，车间主任卢兆敏、安丽勇现场具体落实各项检修工作和安全管理。 四、采煤机检修方案 1、检修前将检修部件转运至指定地点后进行起吊，起吊前检查部件顶部及四周有无坠落物，确定无任何安全隐患后开始起吊，将部件吊至指定检修区域（检修周围距离不得小于2m）。 2、对检修部件进行整体清理，主要是浮煤、废弃物及表面油污，对拆卸部位着重清理，螺栓、连接销轴等部位彻底清理，必要时用柴油清洗。 3、采煤机检修过程： （1）检修摇臂，将摇臂从机身分解，拆卸减速器，按顺序将零件摆放整齐，检查零件损坏情况。更换损坏零件，清洗减速器及复用件，按反顺序装配，完成后检查、加油。 （2）检修小齿轮箱，将齿轮箱分解，按顺序拆卸，将零件摆放整齐，检查零件损坏情况。更换损坏零件，清洗减速器及复用件，按反顺序装配，完成后检查。 （3）检修行走部，分解行走部及行走电机，检查电机并加油调试。拆卸行走箱，检查行走箱的磨损情况，更换损坏的行走轮轴承、行走滑靴及密封件，完成后进行检查。 （4）检修液压泵站，拆卸油泵、集成阀组，清洗泵箱更换空滤器及管接头，检查清洗油泵、集成阀组，清理调高油缸，调试油缸位置使其保持设计角度，完成后进行装配。 （5）检修旋转滚筒，检查截齿、齿座和滚筒体的磨损情况，更换损坏截齿，焊修齿座和滚筒体。疏通内喷雾水道，更换堵塞喷嘴并通水试验。 （6）分解电控箱，检查变频器、公共控制盒及各个接线室，清除线头及杂物，确认无任何问题后，接电调试。 （7）检修辅助装置，主要是外护板、水阀、管路，各个连接螺栓。进行表面清理除锈，护板整形焊修，更换水阀、外喷雾装置及喷嘴、管路，连接螺栓修复，确认完成后准备进行组装。 4、将检修好的部件按装配顺序码放，进行组装。 5、组装完成后进行全面检查，主要是电气设施、各连接螺栓、液压管路连接等部位，确认无任何问题后配电、加油、调试。 五、安全技术措施： 为确保采煤机转运、起吊、检修和组装调试安全顺利进行，特制定以下安全措施，望有关人员严格执行： 1、施工前，由主管副厂长组织所有施工人员认真学习本安全措施和掘进机检修、组装、调试技术方案，并在施工过程中认真贯彻执行。 2、所有参与施工的人员必须服从现场负责人统一指挥，不得擅自操作，擅离工作岗位。检修人员按要求佩戴安全帽和其他劳动防护用品，严禁在工作现场嬉闹，严禁酒后上岗。 3、工作前，先将工作场地进行清理，排查有无安全隐患。认真检查天车是否工作正常，个保护装置是否灵敏可靠，电气系统是否正常。 4、所有检修人员必须听从现场负责人的统一指挥，不得盲目蛮干、冒险作业，在转运部件起吊时，起吊设备必须由经过专门培训、持操作证的人员操作，起吊用钢丝绳及其它索具由天车司机检查确认，起吊位置牢固可靠，确认无问题后方可进行起吊。 5、在起吊过程中，现场所有人员应听从操作人员的统一指挥，起吊物下严禁站人。做到自保、互保、联保制度，提高每个人的安全意识和防范能力，起吊应轻起轻放，待放到可靠位置后人员方可离去。 6、在检修过程中，使用电、氧焊时，必须遵守电、氧焊操作规程，工作人员必须持证上岗，氧气瓶与乙炔瓶放置地点相距不能小于5米，各保护装置必须齐全完好，现场必须备有两个以上的干粉灭火器。 7、起重机司机严格按操作规程执行，坚持持证上岗，坚持执行起重机“十不吊”的规定，发现设备异常立即停止作业，待排除问题后，方可继续操作。 8、在检修规程中对使用的工器具及设备必须每班进行检查，严格按其操作规程和使用说明操作，不得违章操作。 9、对各部件检修结束后，按照设备要求进行组装，组装是要有计划、有步骤进行，要有专人指挥，严禁用手触摸销、轴、孔等部位，严禁将身体任何部位伸入组装部件内。组装结束后对采煤机进行全面检查连接部位是否安全可靠，配完管路、电缆、阀组后，检查是否有遗漏配件现象，各种螺栓、销轴是否齐全，管路走向是否合理，确认无任何问题后可通电进行调试