真空机ZR-1800高真空钎焊炉安全操作规范.docVIP

真空机ZR-1800高真空钎焊炉安全操作规范.doc

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真空机ZR-1800高真空钎焊炉安全操作规范

ZR-1800高真空钎焊炉安全操作规范 A:左炉降温至400℃±10℃时:关初真空2——关插板阀1——开插板2——开初真空1——开罗茨泵 B:左炉降温至270℃左右时:关初真空1——关滑阀泵——松左炉手轮——开充气1——开炉——关充气1 C:左炉装好工件后:关炉门——开滑阀泵——开初真空1——开G1——J1灯亮——开罗茨泵 右炉灯灭,启动左炉加热 A:右炉降温至410℃左右时:关初真空1——关插板2——开插板1——开初真空2——开罗茨泵 B:右炉降至270℃左右时:关初真空2——关滑阀泵——松右炉手轮——开充气2——开炉——关充气2 C: 右炉装好工件后:关炉门——开滑阀泵——开初真空2――开G2 左炉灯灭, 启动右炉加热 随时注意将水压保持在0.12---0.14mPa ! 装炉时,注意不要沾其它杂物进炉, ▲关机流程: A:左炉降温: 左炉降至400℃时,关插板阀1——开滑阀泵——开初真1——开罗茨泵——关主阀——关扩散泵——2小时后——关高真空阀——关机械泵——关初真空1——开滑阀泵——关水。电。气、。 B:右炉降温  右炉降至400℃:关插板阀2——开滑阀泵——开初真空2——开罗茨——关主阀——关扩散泵——2小时后——关高真阀——关机械泵——关初真空2——开滑阀泵——关水、电、气。 !注意:关水时只关进水,不关出水,先将进水关小一点,然后关水泵,最后将进水开关关死。切记! ▲开机流程: 左炉预热:开水、电、气——开机械泵——开高真空阀——开扩散泵——开滑阀——开初真空1——开真空计——开G1 ——等J1灯亮、开罗茨泵——等J2灯亮——启动左炉加热开关——90分钟后——开电离显示≤4.0X10ˉ3——关初真空1——开插板阀1 右炉预热:水,电,气——开机械泵——开高真空阀——开扩散泵——开滑阀泵——开初真空阀2——开真空计——开G2——待J3灯亮——开罗茨泵——待J4灯亮——启动右炉加热——90分钟后——开电离≤4.0X10o——开主阀——电离显示≤4.0X10ˉ3——关初真空阀2——开插板2 注意:开水时先将进水开关开一点。再开水泵,最后再将进水开关开至水压大于0.12Mpa,小于0.14Mpa之间 水压表指针不能超过划的那条黑线 ▲特别注意▲ 装瓶、装炉时请注意: 叉车进出炉腔时要平衡,不要急进急出,以免因碰撞造成产品或钎焊粒走位, 避免将除产品外的其它异物装进炉腔中(如纸皮,胶纸,或其它物品)否则后果相当严重, 关炉门前先将炉门接触面及密封胶圈擦拭干净,以避免密封不良或损坏密封圏 水气压力要求:水压保持在0.12Mpa ——0.14Mpa之间,否则会造成冷却不够自动停机 水压过低时 或炉腔变形 水压过高时 气压应该维持0.5Mpa——1.0Mpa之间,否则拉起气缸不够力或(超出各气缸耐压值) 3正常工作状态下的真空计数值: 左炉高真空状态时(插板阀1开,左炉加热灯亮 开G1,初真空显示为 1E-1 ,J1,J2灯亮,高真空显示在”1.8E-2”至”5.0E-4”之间,否则为异常. 右炉高真状态时, 插板阀2开,右炉加热灯亮 开G2,初真空显示为”1E-1”,J3,J4灯亮,高真空显示在”1.8 E-2”至”5.0E-4”之间,否则为异常. 4,当水压报警器响起时,表示冷却水压力不够,这时系统会自动关闭扩散泵,主阀,加热系统.及相关插板阀,处理方法为:①,立即调整水压至正常水平,然后开扩散泵,开主阀,检查扩散泵系统是否达到要求 ≤4.0X10ˉ3Pa 如果达到 要求,则重新启动加热,打开相关插板阀. ②,如果停水了,则立即取下发热盘,用备用水源或外接水源对扩散泵体系进行强制冷却,并保持机械泵和高真空阀都打开. 2

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