基于动素的机械加工工艺过程能耗建模方法详解.pptVIP

基于动素的机械加工工艺过程能耗建模方法详解.ppt

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* * * 基于动素的机械加工工艺过程 能耗建模方法 研究背景 机床与SUV排放的对比结果 (Gutowski,2010) 248 61 34 美国麻省理工学院Gutowski教授将一台机床运转一年带来的环境排放(折算成由煤炭发电所产生的CO2、SO2、NOX等排放)与SUV产生的排放进行直观形象的对比。 假设条件:1、机床的主轴功率为22KW,两班工作制,加工时间占57%; 2、一辆SUV每年行驶12000英里,耗油量20.7mpg 制造业在将资源转变为产品(服务)的过程中消耗大量的能源,对环境造成了严重污染并排放大量的CO2。据国际能源署研究显示(IEA, 2007):全球近1/3的能源消耗以及36%的CO2排放是由制造业造成的。 CO2 SO2 NOX 研究背景 我国机床保有量世界第一 约800万台 若每台机床额定功率 平均按10kw计算 若每台机床每 天节约1kwh 总功率 8000万千瓦 全年总节能20 亿千瓦时以上 三峡 总装机容量 2250万千瓦 ╳ 3天 浙江全省供电 来源:根据《中国能源统计年鉴2010》数据计算得来 × 3.5 (中国机械设备网,2011) 研究背景 可见,制造业已成为能耗和碳排放的主要来源之一; 路甬祥院士指出中国制造业面临着能耗增长快、节能效率低等问题和挑战,走向绿色和智能制造是中国制造业发展的必由之路(路甬祥,2010); 《中国至2050年先进制造科技发展路线图》中指出绿色和智能将成为先进制造技术的主要发展方向(中科院,2009)。 我国制定发展目标: “十二五”期间,我国单位GDP能耗比2010年降低16%; 单位GDP二氧化碳排放比2010年下降17%。 (中华人民共和国国务院新闻办公室,2011) 机械加工工艺过程能耗建模; 分析计算从工件装夹完成到工件加工完成整个过程的能耗。 问题提出 国家自然科学基金项目(No:面向低碳制造的机械加工工艺过程能耗建模与智能分析计算方法研究 主要目标: 问题提出 机械加工过程机床操作动作多样且对应的能耗不同; 有些操作动作较为复杂,可以进一步细分为更小的动作。 特点: 寻找 发现 选择 握取 拿住 移物 伸手 定位 装配 使用 拆卸 检查 预置 放开 延迟(不可避免) 延迟(可避免) 计划 休息 动作分析中“动素” 启发 借鉴 机械加工过程中的“动素”? 动作要素1 动作要素2 动作要素3 动作要素N … 建模方法 动作分析中“动素” 数控机床“动素” 描述对象 人 数控机床 将人的动作细分为不能再分的基本动作要素 将数控机床的操作细分为不能再分的基本动作要素,也是机床的基本能耗单元 动素内容 目的 确定恰当的动作顺序;制定正确易行的标准作业方法;减少浪费动作,提高工作效率。 建立动素的能耗模型;建立基于动素的工艺过程能耗模型;通过减少浪费动素,减少工艺能耗,提高能耗效率。 动素特点 多个动素可同时实施 多个动素可同时执行 建模方法 序号 动素 代号 符号 表示的意义 1 主轴旋转 SR 主轴系统执行主轴旋转运动 2 X轴进给 XF 进给系统执行X轴方向进给运动 3 Y轴进给 YF 进给系统执行Y轴方向进给运动 4 Z轴进给 ZF 进给系统执行Z轴方向进给运动 5 A轴旋转 AR 进给系统执行A轴方向旋转运动 6 B轴旋转 BR 进给系统执行B轴方向旋转运动 7 C轴旋转 CR 进给系统执行C轴方向旋转运动 8 材料切削 C 刀具与工件接触并切削材料 9 选择刀具 TS 刀盘旋转并选择指定刀具 10 自动换刀 TC 换刀系统执行两把刀具间的转换动作 11 喷冷却液 CFS 冷却泵向切削区域喷冷却液 12 自动排屑 CC 排屑装置将切屑排出 13 机床照明 L 照明装置为机床切削区域提供照明 14 待机运行 SO 数控系统、显示器(CRT/MDI面板)、风扇等运行 数控机床动素及其表示的意义 建模方法 动素功率 与切削非直接相关的动素 E.g. 动素-SO ( ) ,L( ) ,CC( ) ,TS( ) ,TC( ) ,CFS( ) 动素功率不随切削参数(v,f,ap) 的变化而变化,可通过实验测量方法得到。 动素-BM功率 动素-L功率 …… 动素-CC功率 建模方法 与切削直接相关的动素 E.g. 动素-SR ( ) ,XF,YF,ZF( ) ,C ( ) 动素-SR功率 动素-XF,YF,ZF功率 动素-C功率 车削: 铣削: MRR –切削速率, cm3/s SEC-单位切削体积能耗 , kJ/cm3 α - 功率损耗系数 …… P

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