延迟焦化运行常见问题摘要.ppt

延迟焦化装置运行中存在的问题 1、焦炭塔大油气线结焦原因分析及预防 1.1大油气管线温度超过油品临界分解温度 渣油是一种烃类复杂混合物，其结构非常复杂，主要表现在： 它的沸点高、粘度高、分子量大、残炭高、沥青质高、金属含量高。在高温下会发生裂解和缩合反应。其反应机理如下  油品在临界分解温度范围内最容易发生分解和缩合反应。因此为了避免大油气管线结焦，焦炭塔顶的操作温度应该低于该油品的临界分解温度,并且介质流速不能太低。 1.2 原料性质变差 由于世界能源紧张和原油开采量不断增加，而原油资源又受到了限制。使得原料性质不断变差。如原油比重、粘度增大，杂质和重金属含量升高，水和盐含量增加。这就需要在加工前做好预处理。众所周知，焦化装置在炼油厂中就像我们城市一个“垃圾桶”，这也是焦化装置一个特点，能加工所有其它装置无法加工的重质油原料，有的焦化装置还掺炼了脱油沥青、污油和油浆等。这样一来，进焦化装置的原料越来越差，渣油中杂质和盐含量增加，导致重油在焦炭塔内产生裂解和缩合反应时容易发泡，泡沫层升高，可能携带大量焦粉进入油气管线，焦粉进一步沉积，造成大油气管线结焦 1.3 加热炉出口温度 加热炉出口温度是焦化反应最关键的操作参数，它直接影响到焦炭塔内泡沫层的高度。炉出口温