高分子材料思考题改.docVIP

PA：聚酰胺 PE：聚乙烯 PET：聚对苯二甲酸乙二醇酯/涤纶 PC：聚碳酸酯 EVA：乙烯-乙酸乙烯酯共聚物 PP：聚丙烯 BOPP：双向拉伸聚丙烯薄膜 PS：聚苯乙烯 ABS：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 PVC：聚氯乙烯 聚合物结构式： 聚酰胺-66：H-[-NH CH2 6NHCO CH2 4CO-]n-OH 环氧树脂：P74 聚碳酸酯：P108 涤纶：（?[-OC-Ph-COOCH2CH2O-]n） 天然橡胶：P181 2通用塑料 EVA 的结构与性能的关系 当VA的含量增加时，它的回弹性、柔韧性、黏合性、透明性、溶解性、耐应性、开裂性和冲击性都会提高；当VA的含量降低时，EVA的刚性、耐磨性及电绝缘性都会增加。一般来说，VA含量在10%~20%范围内时为塑性材料，而VA含量超过30%时为弹性材料。 3聚丙烯的立体构型有哪些 如何测定等规指数？ 聚丙烯的立体构型有等规、间规和无规；等规聚丙烯中，等规聚合物所占比例称为等规指数。一般是由正庚烷回流萃取去掉无规体和低相对分子质量聚合物后的剩余物，用质量分数（%）表示。 4聚氯乙烯的力学性能和热性能如何？ 力学性能 由于氯原子的存在增加了分子链间的作用力，不仅使分子链变刚，也使分子链间的距离变小，敛集密度增大。未增塑的聚氯乙烯拉伸曲线类型属于硬而较脆的类型。聚氯乙烯耐磨性一般，硬质聚氯乙烯摩擦系数为0.4~0.5，动摩擦系数为0.23。 热性能 聚氯乙烯玻璃化温度约为80℃，80~85℃开始软化，完全融化时的温度约为160℃，140℃时聚合物已开始分解。聚氯乙烯的最高连续使用温度在65~80℃之间。 5 增塑剂的增塑机理，常用的增塑剂有哪些？ 原理：增塑剂削弱聚合物分子间的范德华力，增加聚合物分子链的移动性，降低聚合物分子链的结晶性，从而增加塑料的塑性。 常用增塑剂：脂肪族二元酸酯类、苯二甲酸酯类、苯多酸酯类、苯甲酸酯类、多元醇酯类、氯化烃类、环氧类、柠檬酸酯类、聚酯类等多种。 6热稳定剂的作用？常用的有哪些？ 作用：（1）吸收、捕捉氯化氢、抑制氯化氢的催化降解作用。 置换聚氯乙烯结构中的不稳定氯原子（叔碳位），抑制脱氯化氢。 捕捉或螯合有害的金属氯化物，防止其对聚氯乙烯的催化降解作用， 同时使并用的稳定剂再生。 捕获游离基，抑制氧化反应。 常用：锡稳定剂、铅稳定剂、混合金属稳定剂、ⅡA族金属稳定剂 7单螺杆挤出机由哪几部分组成？ 传动装置、加料装置、料筒、螺杆和机头 8压延发泡PVC 人造革的工艺过程与工艺条件？ 筛粉→高速捏合→密炼→粗炼→精炼→挤出过滤→四辊压延→引取→冷却→切边→收卷 工艺条件：　PVC树脂、增塑剂、稳定剂、润滑剂、发泡剂、填料 9压延发泡人造革的工艺流程如何？常用发泡剂是哪些？一般压延温度是多少？发泡温度是多少？ 布基处理：剖幅→拼接→刷毛→压光 计量→配料→混合→塑炼（150~170℃）（密炼→开炼→挤出）→供料→金属检测→压延→贴合→牵引→冷却→卷取→加热→发泡→轧花→表面处理（加色、印花、光度调节）→产品 常用发泡剂是AC发泡剂（偶氮二甲酰胺） 一般压延温度大约180℃ 发泡温度约200℃ 10注射制品不完整的可能原因有哪些？ 温度，包括料筒温度、喷嘴温度、模具温度；压力，包括塑化压力、注射压力；成型周期，包括注射时间、闭模冷却时间及其它时间 11注塑成型制品注不满的可能原因有哪些？ ①料筒及喷嘴温度偏低；②模具温度太低；③加料量不够；④注射压力太低；⑤注射速度太慢；⑥流道浇口太小；⑦注射时间太短；⑧保压时间短；⑨杂质堵塞喷嘴或弹簧针阀式喷嘴失灵；⑩制件质量或面积超过注塑机最大注射量或最大注射面积；○11模穴无适当排气孔。 12聚苯醚的加工性能如何？ 聚苯醚在熔融状态下的熔体黏度很大，且接近于牛顿流体，但随熔体温度升高时会偏离牛顿流体。 聚苯醚分子链的刚性比较大，玻璃化温度高 聚苯醚的吸水性小，制品表面形成银丝、起泡 聚苯醚的成型收缩率较低，为0.2%~0.6% 13干法 湿法 干湿法的纺丝工艺特征是什么？ 湿法：溶剂向凝固浴扩散，浴中的沉淀剂向细流扩散，聚合物在凝固浴中析出形成纤维。纺丝液浓度为12%~25%，纺丝速率为1000~2000m/min。干法：原液细流进入纺丝甬道，甬道中热空气流的作用使溶剂挥发，原液细流凝固并伸长变细形成初生纤维。纺丝液浓度25%~35%，纺丝速率为200~500m/min，较高时为700~1500m/min。干湿法：纺丝液从喷丝头压出后先经过一段空间（空气层），然后再进入凝固浴。纺丝速率比湿法提高5~10倍，喷丝孔径为0.15~0.3mm。 14纤维的粗细如何表示？支和旦（D）是如何定义的？ 答：（1）纤维的粗细通常用支数来表示，纤维越细，支数越