高炉测量仪表.pptVIP

原、燃料供应系统测量仪表 关于高炉仪表选型 鼓风系统除盐水至锅炉房 去汽轮机 放散阀 除盐水站 热管式换热器 除氧器 自外部蒸汽管道 循环冷却水 锅炉 至高炉 自洁式空气过滤器 M ~ LOG ZT 106 ZI 106 LOG ZT 106 ZI 106 放空 LOG 风机 汽机 汽轮机至风机 鼓风系统测点 压力监测 1压变 低压氮气压力检测 水质分析 工业在线PH值分析 鼓风站循环泵站 送鼓风站锅炉房PH值检测 水质分析 1硅酸根离子分析仪 鼓风站循环泵站 送鼓风站锅炉房硅酸根离子含量分析 水质分析 1钠离子分析仪 鼓风站循环泵站 送鼓风站锅炉房钠离子含量分析 压力监测 1台压变 鼓风站循环泵站 送鼓风站锅炉房总管压力 流量监测 1台V型锥 鼓风站循环泵站 送鼓风站锅炉房总管流量 压力监测 1台压变 鼓风站循环泵站 供除盐水站蒸汽压力 流量监测 1台V型锥 鼓风站循环泵站 供除盐水站蒸汽流量 水质监测 1台在线浊度仪 鼓风站循环泵站 供除盐水站生产水浊度 压力监测 1台压变 鼓风站循环泵站 供除盐水站生产水压力 流量监测 1台电磁 鼓风站循环泵站 供除盐水站生产水流量 除盐水站 备注 数量 安装地点 设备名称 * 炼铁厂仪表控制系统方案 2008年4月 原、燃料供应系统 TRT发电系统 煤气净化系统 高炉本体 喷煤系统 热风系统 鼓风系统 渣处理系统 铸铁机系统 高炉循环水系统 高炉总工艺流程图 上料工艺 上料系统由14个原料矿槽（ 5烧4焦3球2杂）及小粒度焦、小粒度矿槽（ 1小焦1小烧）、原料运输皮带及其附属设备组成。 仪表在整个上料系统中起着计量的作用，同时与振动给料电机构成闭环控制系统。 具体测点如下表： 槽下部分仪表测点 24V.DC 5A 1台 控制室 开关电源 信号隔离 16台 控制室 隔离器 1台 控制室 柜式仪表盘 16个 控制室 称重显示器（数显表） 校称 1套 槽下 称重校验器 计量显示，与振动电机构成闭环控制回路。 3×16 称量斗处 压式称重传感器及其附件 用途 数量 安装地点 设备名称 信号隔离 3 控制室 隔离器 1 控制室 Ups 10KVA 1 控制室 柜式仪表盘 烧、焦、球计量 3 下料口处 原燃料皮带称称量 用 途 数量 安装地点 设备名称 槽上部分 高炉容积：1800m3 冷却方式：铜冷却壁 铁 口： 2个 风 口：26个 风口+冷却壁冷却方式：高中压密闭循环软水 炉顶主要设备：串罐无料钟炉顶 氮气二次均压阀 煤气一次均压阀 放散阀 高炉水系统检测系统 净循环水箱 高炉本体 高炉本体测点 红像水外成冷氮冷闸板阀 1台 本体 高炉炉内摄像 雷达探尺26GHZ氮冷水冷保护 1台 本体 高炉炉内料位检测 1差压 过滤器 循环水过滤器差压测量 检测 管道DN150 一台流 氮气管道 充氮氮气流量测量 检测 管道DN150 一台压 氮气管道 充氮氮气压力测量 水位测量 1个 循环水箱 循环水水箱水位测量 与高炉顶压保持平衡 1差压 齿轮箱与炉顶差压测量及调节 双金属温度计 温度检测 1Wss-401 阀门齿轮箱 阀门箱及齿轮箱温度测量 一用一备互相旁通，对均压煤气调节 2台 半净煤气管道 料罐均压调节（一用一备） 检测料罐满空 1×3台 料罐 料罐重量称量及压力补正 测量料罐压力 1台 料罐 料罐压力测量 用 途 数 量 安装地点 设备名称 高炉本体测点 检测炉喉缸砖温度 10支k偶 炉喉 炉喉缸砖温度 炉身压力检测 3×4压变 炉身 高炉炉身静压力检测 雷达料位计 4台雷达 铁坑口 出铁场铁水罐料位检测 出铁口铁水温度检测 4台红外 铁口 出铁场铁水温度检测 冷却壁温度检测 18台k偶 冷却壁 冷却壁压力检测（3×6） 冷却壁温度检测 54支k偶 冷却壁 冷却壁温度检测（7×12） 炉基温度检测 2支偶 炉基 炉基温度测量 监视炉内衬砖温度 51支s偶 炉底 炉底碳砖内衬温度测量（3×17） 监视炉缸温度 64支s偶 炉缸 炉缸碳砖内衬温度（5×16） 与打水连锁，监视炉顶温度 4 支k偶 4上升管 高炉上升管温度测量及炉顶洒水控制 炉顶压力测量 2台压变 上升管 炉顶压力测量及控制 备注 数量 安装地点 设备名称 高炉水循环系统 支管水压检测 52台流量 平台电磁流量计室 风口中套供、回水支流量检测 支管水压检测 52电磁流量计 平台电磁流量计室 风口小套供、回水支流量检测 净循环水总管流量检测 1台电磁流量计 回水总管 工业净环水回水总管流量 净循环水总管压力检测 1台压变 回水总管 工业净环水回水总管压力 净循环水总管流量检测 一台电磁流量计 供水总管 工业净环水供水总管流量 净循环水总管温度检测 1台pt100 供水总管 工业净环水供水总管温度 净循环水总管压力检测 1