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崔功政 林智伟 陈力 贴布刷油 刷油防腐工程  1) 工程概况 本工程为，原有装置及管道整体除锈防腐工程。在施工现场需要防腐涂漆的主要为：管道、设备以及部分钢结构（管道支架及栏杆扶手等）需在不停产的情况下进行作业。（生产与施工同时进行）采用手工除锈、现场涂漆。不锈钢、镀锌钢管等不要求涂漆,管道防腐用防腐蚀涂料按设计要求选用。除锈按GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中St3级除锈标准验收。 2) 材料验收与保管 1)用于本工程的防腐材料必须符合设计文件的规定和国家有关的标准，并具有质量证明文件；过保质期产品严禁使用，当需要变更材料时应取得生产车间的同意。 2)防腐材料应存放于专用库房内，并做好防尘、防曝晒工作，按类别存放、保管。 3) 施工前的技术准备工作 技术负责人在施工前认真、仔细熟悉施工现场，编制设备、管道防腐代号表、油漆颜色标准表，下发给施工作业班组。 4)防腐施工程序 现场勘查 确定方案 技术交底 表面处理 底漆涂刷 涂刷面漆 交工验收 5) 防腐施工要求 1)涂料施工前应进行试涂。 2)施工用涂料应采取现配现用的原则。 3)除锈检验合格后，应在除锈的同一天涂刷一遍底漆。第一道底漆应涂刷完毕由车间检查验收。 4)在第一遍底漆完全干燥后，应再涂一遍底漆和一遍面漆，两道涂层的施工间隔时间以上道漆层完全干燥为准。最后一遍面漆应在交工之前涂刷。每次涂刷前必须由车间检查验收后在涂刷。 5)碳钢钢结构及非绝热的碳钢管道、设备刷底漆和面漆，绝热的碳钢管道、设备只刷两道底漆。 6)涂漆厚度应满足设计部门规定的厚度要求。 7)涂层质量应符合下列要求： ① 涂层完整、均匀，颜色一致，无损坏、无漏涂； ② 漆膜附着牢固，无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷； ③ 漆种、层数、颜色、标记、厚度应符合设计文件中的有关要求。 8)除锈及涂装作业环境以5～30℃为宜，且相对湿度不大于85%，在强风、雨、雾、雪天气及外界环境温度低于钢材表面露点温度3℃以上时，不得进行除锈、涂装作业。 9）每道工序施工隐蔽前要经甲方质检人员检查验收后，做到表面洁净，无油漆、灰尘、每道漆膜要采用漆膜测厚仪检测干膜厚度是否符合设计要求。 防水层刷油 防腐木油 刷油漆 谢谢观赏