光伏温室方案777.docVIP

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光伏温室方案777

光伏温室设计方案 二〇一六年六月 太阳能光伏温室方案说明 1、设计参数 1 抗风荷载: 0.50KN/㎡ 2 抗雪荷载: 0.30KN/㎡ 3 吊挂荷载: 0.15KN/㎡ 4 最大排雨量:120mm/h 5 使用寿命:温室主体钢结构不小于25年。 温室尺寸:按0.5MW容量设计,温室顶部安装250W光伏板2016块。 名称 单位 参数 跨度 米 9.45 连跨数 跨 7 间距 米 4.02 间数 间 24 肩高 米 4 顶高 米 4.9 面积 平方米 6382 温室东西宽度:96.48米 温室南北长度:66.15米 2、温室主要钢结构参数 主体骨架整体要求: 温室主骨架采用国产热镀锌钢管及钢板,主要包括: 立柱为100×60×3㎜的热镀锌矩形管,立柱底板采用8mm厚的钢板。 格构架上下弦采用40×60×2㎜的矩形管,腹杆用∠3角钢。 端面及侧面围梁为80×40×2.5㎜的特制冷弯槽钢。 雨槽为3mm厚的钢板成型。 零件热镀锌规范采用GB/T3091-93。 温室顶部及四周围为专用铝型材,型材标准采用GB/T5237-93。 表面覆盖5mm厚的国产浮法玻璃,其透光率 90%,玻璃密封件采用橡胶密封条。 联接件均采用镀锌处理。 温室用所有钢结构材料均采用国标优质碳素钢(Q235标准)。钢材部件和紧固件均按《GB/T 13912-2002 金属覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求及试验方法》经热镀锌处理,工厂化生产,现场组装。连接固定件主要使用符合GB5782标准的M8、M10、M12、M16六角头螺栓和符合GB6170标准的相应六角螺母,经热镀锌处理。温室主体结构使用寿命不低于25年。 3、温室基础及道路 按照持力层容许平均承载力标准值≥80kpa,地下稳定水位在±0.000下0.8m进行设计和作概算。独立点式基础埋置深度约为±0.000下0.8m,温室四周采用高0.3米的钢筋混凝土圈梁,(圈梁上表面高出地面以上0.1米)。设计参照国家标准《建筑地基基础设计规范》(GBJ50007-2002)。 内部为点式独立基础:立柱基础为钢筋混凝土结构,钢筋I级,混凝土标号C20以上。 4、温室覆盖材料 温室顶部南侧面覆盖太阳能电池板,具体甲方提供。 温室顶部北侧面及四周覆盖材料为5mm浮法玻璃,透光率为90%以上,符合国家标准《GB 11614-1999浮法玻璃》中建筑级浮法玻璃质量要求。 铝合金批覆:铝合金采用由温室专用铝合金型材固定。铝合金型材按照《GB/T 5237.1~5237.5-2000铝合金建筑型材》国家标准生产制造,主要受力构件为6061高强度铝合金。表面采用阳极氧化处理。氧化膜厚度按国家标准执行。温室顶部四周作加强处理。屋顶按抗暴风设计,倾斜度27℃ 。 密封橡胶条:玻璃与铝合金型材之间的密封胶条采用专业抗老化的密封橡胶条,不容易老化,密封性强,保温性能好。 5、齿轮齿条内遮阳系统 该系统安装锁定在桁架的上弦,行程约3.88m。这一系统在白天提供遮荫降温,在寒冷的晚上可减少热量损失,还可起到控制湿度的作用。该系统由以下部分组成:拉幕梁、减速电机、电机安装底座、链型连轴器、齿条、齿轮副、推拉杆、齿条-推杆接头、驱动轴、驱动轴焊接头、推杆支撑滚轮、幕布牵引型材、推杆-牵引型材连接卡、不锈钢卡、紧线器、托压幕线、幕布等。 5.1技术性能 行程:3.88m 运行速度:0.36m/min 单程运行时间:10.8min 电源:380V、三相、50HZ 电机功率:0.55KW 5.2传动部分 (1)齿条副 选用国产拉幕专用A型齿条副,质量可靠、运行平稳,齿条间距4米。 (2)传动部分由减速电机及配件组成,通过减速电机及与之相连的传动轴输出动力。 (3)减速电机:选用国产减速电机,输出扭矩400NM,工作稳定可靠。 (4)传动轴 采用国标φ33.3×3的热镀锌钢管,中部通过链型联轴器与电机相连,其余部分与齿条副/齿条座(均布)相连,通过齿条副将驱动轴的圆周运动转换为均匀的直线运动。 (5)推拉杆 采用φ32×1.5的热镀锌钢管,每根齿条连接1列,方向与屋脊的方向一致。纵向与温室长度基本相等。与推拉杆连接的驱动幕杆为专用铝型材,沿跨度方向横向布置,带动幕布开闭,使幕布在运行中平展美观。 5.3幕线与幕布 此遮阳幕系统为托/压幕线系统,即遮阳幕安装时位于托幕线和压幕线之间,托幕线承担全部遮阳幕的重量,压幕线防止幕被风吹起或幕布收拢时重叠过高,一般托/压幕线上下间距50mm。 遮阳幕布推荐采用宝农产的铝箔保温遮阳网,幅宽4.2m。遮阳率65%,节能率62%,保质期5年。 幕线选用透明聚酯幕线,抗拉强度大、变形小。幕线间距,上层压幕线1m,下层托幕线0.5m。 5.4分区 温室内遮阳系统分4套机构控制,由4台80减速机控制

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