五采区标准化规划标准内容.docVIP

五采标准化规划（技术标准） 序号 整改问题 1 绞车提升 提升运输设施：①五采轨下和五采材斜，斜坡一坡三挡（速度挡车器、扇形挡车器），门式挡车器、挡车栏、地辊、信号、语音报警等设施完善、齐全有效，各部件及设施完好。②小绞车提升必须严格执行五人联签制度，各种记录（绞车运行记录、五人联签记录、检修记录填写规范齐全）。绞车绳卡、护绳板、闸皮、钢丝绳、地锚设施完好、钢丝绳等符合《煤矿安全规程》要求。③小绞车钩头必须按要求悬挂（挂钩固定于煤壁）并上锁。④所有小绞车开关按要求摆放且接地极齐全，绞车开关保护正常使用，电铃、按钮上操作台（其电缆用扎带绑扎、无互相缠绕），不得乱悬挂。⑤各部件螺丝必须齐全、紧固，不得有松动现象。 2 轨道 轨道要求：①接头平整度：轨面及内侧错差不大于2mm，不应有硬弯。②轨缝：间隙不大于5mm。③水平：直线段两股钢轨应水平，误差不大于5mm。④道床必须垫平、捣实，道渣埋没轨枕厚度三分之二，严禁出现枕木悬空的轨道。⑤道钉：道钉间距均匀，无失效道钉，数量齐全。轨道接头处必须使用合格的道夹板，并用4条螺栓固定，道夹板不得有断裂或少眼等现象。⑥木道枕铺设：轨道间距：600mm，道枕间距不大于：1000mm。 根据现场变坡实际情况，在接头处加设单道枕支垫。 ⑦安全设施及地辊要求，地辊间距为每隔20米安装1个地辊，安全设施按照相关文件执行。⑧各部件螺丝必须齐全、紧固，不得有松动现象。⑨轨道、道枕编码。 3 电缆悬挂 电缆悬挂要求：工作面及沿途路线①锚网支护巷道（使用专用吊挂锚杆、专用锚杆吊钩和电缆钩悬挂电缆，锚杆间距3米，距底板2.2米）；架棚支护巷道（使用专用棚卡子和S钩悬挂电缆，间距3米，距底板2.2米）。②电缆钩间距为0.8m，电缆间距为100mm，小电缆用尼龙扎带绑扎，间距为0.5m。②电缆悬挂必须平直，电缆钩间距符合标准化要求，大巷间距1m、轨道上山或轨道下山间距0.8m，悬挂高度1.8m。电缆上严禁悬挂任何物件，电缆不应悬挂在风管或水管上。电缆与管路不应敷设于巷道同一侧。若受条件所致，电缆与管路在巷道同一侧敷设时，必须敷设在管子上方，并保持0.3m以上的距离。高、低压电缆敷设在巷道同一侧时，高、低压电缆之间的距离应大于0.1m，高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于50mm。③所有动力电缆、小电缆及水管之间不得有缠绕，电缆不能盘圈或盘成“8”字形状，设备及小型电器连接电缆必须横平竖直。高压连接器、接线盒上板并固定吊挂，严禁用铁丝、绳子吊挂，且接地极和责任管理牌齐全。④电缆之间不得相互缠绕，电缆悬挂处不得有淋水、离层，电缆之间、电缆钩上不得有杂物。⑤电缆必须按照要求悬挂电缆指示牌。两巷电缆每隔200m，以及在巷道交叉口、变坡点及拐弯、电缆分支点、连接不同直径电缆的接线盒两端、穿墙电缆的墙两面都要设置标识牌，标识牌固定在该电缆的正面，标识牌箭头指向与电缆的去向一致，标识牌内容填写合格，字迹清晰、清楚。⑥电缆排列顺序为：最上层为各种监测监控线、通讯线、照明线、信号线；其次为低压动力电缆（低压动力电缆按照电缆截面从小到大依次从上向下排列）；再次为高压电缆。⑦所有动力电缆、小电缆及水管之间不得有缠绕，电缆不能敷设成“8”字形状，设备及小型电器连接电缆必须横平竖直。⑧无失爆现象，电缆管理符合规定：无破皮，无鸡爪子、羊尾巴、明线接头，小线冷补合格无用胶布缠现象。⑨电缆定期除尘，不得拿水冲洗。⑩接线盒各部件螺丝必须齐全、紧固，不得有松动现象。沿线及工作面严禁使用铁丝、绳子吊挂电缆、管路、接线盒。 4 照明及小型电器 照明系统：沿线及两巷照明齐全、间隔20m,距离工作面较远时，应及时增加照明，不得有失爆现象。小型电器设备：①所有小型电器必须严格按照标准化要求安装。电铃、按钮上架（操作台），固定牢靠；打点器、三通、四通上板，吊挂牢固，且有标志牌；接线盒悬挂按照矿统一标准悬挂。②所有安装使用的电气设备必须贴有入井防爆检查合格证。③所有设备安装后必须悬挂设备管理牌板。④所有电器设备、设施表面应清洁，无尘。⑤各部件螺丝必须齐全、紧固，不得有松动现象。 5 开关 沿线开关摆放标准及相关要求：①开关上架（或放置在专用水泥台上）开关上台，距台子边缘100mm。摆放整齐，间距统一。②绞车开关位于绞车前后2米外，方便物料运行。特殊情况除外。③开关台（架）面刷灰漆，边缘刷黄、黑斜漆。④开关接地极必须及时打设，接地极必须平直、牢靠，并悬挂标识牌、按要求刷漆。⑤开关出线口电缆必须整理有序，不得相互缠绕。⑥开关“三大保护”完好。电气设备无堆煤、积尘现象。⑦开关安装完成后要进行防爆检查，杜绝失爆。⑧各部件螺丝必须齐全、紧固，不得有松动现象。⑨开关两端进出负荷线悬挂电缆走向牌。 6 刷漆 接地极刷漆要求：主接地极扁铁刷红白条纹漆，间距15cm。