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电厂常用泵类培训教材
概述
泵在电厂的生产过程中,占有相当重要的位置,也是应用较多的机械设备之一。汽机专业和辅助系统中,只要有液体 (如水、蒸汽、各种料液及油品等)输送的地方,就离不开泵。如循环冷却水系统的循环水泵;凝结水系统的凝结水泵;给水系统的电泵、汽泵及其前置泵;闭式水系统的闭式水泵;抽真空系统的真空泵;润滑油系统的交流润滑油泵、直流润滑油泵、高压备用油泵、密封油系统的密封油泵、消防水系统的消防泵等等。还有核电厂常规岛的净凝结水泵、启动给水泵、低加疏水泵等
在电厂中,根据各系统的生产要求,选用了各种类型的泵,其中以离心式泵(包括混流泵和轴流泵)为最多。
泵的功能、类型和应用范围
泵的功能
泵是将机械能转换为输送液体能的机器,具体功能有:
提升作用:提高液体的动能(流速)和势能(静压能)即扬程
抽吸作用:可将低液位贮槽或水池的液体吸入泵中,即吸程
泵的类型
核电厂用的泵的类型很多,一般按工作原理可分为三种类型:
叶片式泵
离心泵
轴流泵和混流泵
漩涡泵
屏蔽泵
容积式泵
往复泵
回转泵
螺杆泵
计量泵
真空泵
其它非机械能转换泵
喷射泵
扬液器
泵的应用范围
随着近代工农业发展的要求,水泵在性能和结构上都有很大变化,为适应用户的要求,泵的流量、压头、温度、介质等的使用范围很大。如:
流量范围:巨型泵的流量可高达几十万m3/时;微型泵则为几十毫升/时;
压头范围:从常压~1000 MPa;
介质温度:从-200~+800℃ ;
介质性质:酸性,碱性,粘稠液,泥浆,油类,化学液体,悬浮液体等。
水泵应用的场所特别广泛,凡是液体输送的地方,都离不开水泵。例如:为凝汽器提供冷却用水的循环水泵;为锅炉或者核岛提供凝结水的凝结水泵;和给水系统的电泵、前置泵、汽泵;为机组运行提供冷却用水的闭式冷却水泵;为机组保持真空度的真空泵;为机组启动提供润滑油的交流润滑油泵和直流润滑油泵;为发电机密封氢气的密封油泵;为消防水系统提供动力的消防水泵。总之,整个电厂都离不开水泵。
典型泵的工作原理
离心泵的工作原理
当泵内液体从叶轮中心被抛向外缘时,在中心处形成了低压区,由于贮槽液面上方的压强大于泵吸入口处的压强,在压差的作用下,液体便经吸入管路连续地被吸入泵内,以补充被排出液体的位置。只要叶轮不断地转动,液体便不断地被吸入和排出。由此可见离心泵之所以能输送液体,主要是依靠高速旋转的叶轮。液体在离心力的作用下获得了能量以提高压强。
离心泵启动时,如果泵壳与吸入管路内没有充满液体,则泵壳内存有空气,由于空气的密度远小于液体的密度,产生的离心力小,因而叶轮中心处所形成的低压不足以将贮槽内的液体吸入泵内,此时虽启动离心泵也不能输送液体,此种现象称为气缚,表示离心泵无自吸能力,所以启动前必须向泵壳内灌满液体。若离心泵的吸入口位于吸液贮槽液面的上方,在吸入管路的进口处应装一底阀(止回阀也叫单向阀)6和滤网7。底阀是防止启动前所灌入的液体从泵内漏失,滤网可以阻拦液体中的固体物质被吸入而堵塞管道和泵壳。靠近泵出口处的排出管路上装有止回阀和调节阀10,以供开车、停车及调节流量时使用。
轴流泵/混流泵的工作原理
图示为轴流泵工作时的简单示意图。 当叶轮作顺时针旋转时,浸沉在液体中的叶片对液体产生推和挤的作用,液体被吸入和压出,压出的液体经过导叶、扩散管和弯管送入工作管路。
机翼理论:由于轴流泵的叶轮前后没有盖板,而叶片的断面又与飞机的机翼相似,液体在叶轮中的流动作用与飞机在飞行时,机翼与气流的作用相似。因此,可以用机翼理论来分析轴流泵叶片与流体间的能量关系。机翼在空气中的运动,如图所示,其中(a)图是等速平面流过机翼断面时流体的流线图, (b)图是环流围绕着机翼断面流动的情形。机翼在静止流体中作等速运动时,其周围流线是由以上两种流动重迭而成的,如图(c)所示。 在(c)图中机翼的上部平行流与环流的方向相同,而下部则相反,这两种流动迭加后,在机翼上部流体的流速要增大,而下部的流速要减小,根据伯努利方程式,流速大的地方压力必小,而流速小的地方压力必大。由于机翼周围这种速度和压力的变化,就产生一种力,将机翼向上推动,这种力称为升力,它垂直于流体流速的方向。另一方面机翼在流体中运动时,必然受到阻力的作用。 流体在轴流泵中的流动为复杂的三元流动,即具有圆周分速、轴向分速和径向分速。
往复泵的工作原理
往复泵是一种容积式泵,应用很广。它依靠作往复运动的活塞依次开启吸入阀和排出阀,从而吸入并排出液体。
如图所示:当曲柄以角速度w逆时针旋转时,活塞向右移动,液缸的容积增大,压力降低,被输送的液体在压力差的作用下克服吸入管路和吸入阀等的阻力损失进入到液缸。当曲柄转过180°角度以后活塞向左移动,液体被挤压,液缸内液体压力
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