变压器检修规程解释.docVIP

变 压 器 检 修 规 程 1.配电变压器的检修 1.1修前检查与修前试验 1.1.1.1记录该变压器在检修前的运转情况及事故经过。 1.1.1.2 抄写变压器的铭牌及记录安装地点。 1.1.1.3 外观检查并详细记录其缺陷。 1.1.2 凡需检修的变压器，均需进行必要的修前试验，修前试验内容可参考外观检查结果确定。 如（1）、绝缘电阻试验； （2）、直流电阻测量（各侧绕组包括其全部分接绕组）； （3）、变比试验 （4）、空载试验； （5）、短路试验； （6）、绕组同套管的交流耐压试验； （7）、绝缘油的简化分析与试验。 1.2 检修项目与要求： 1.2.1变压器大修项目应根据修前检查和修前试验结果确定，一般应包括下列各项： 1.2.1.1吊芯检查： 1.2.1.1.1 检查绕组绝缘的颜色、脆性、机械强度以及有无损伤。并根据绝缘状态进行妥善处理，直至合格为止。 1.2.1.1.2 检查分接头开关及引线的紧固情况及绝缘电阻状况。 1.2.1.1.3 检查铁芯接地，测量穿心螺杆的绝缘电阻，检查铁芯夹件的夹紧情况以及铁芯是否有 过热现象等，并进行处理直至合格为止。 1.2.1.1.4 检查并校紧所有紧固件，必要时进行更换。 1.2.1.2 检查并清洗变压器附件 储油柜、油位表、温度计、瓷套管等）。 1.2.1.3检查清洗油箱、散热器、箱盖等，必要时油箱和散热器打压试漏。试漏压力0.3-0.4公斤/平方厘米，时间为半分钟。 1.2.1.4 滤油或更换新油（根据油简化分析和试验结果确定） 1.2.1.5 根据油色绝缘情况，必要时进行干燥。 1.2.1.6总装。 1.3修后试验和验收 1.3.1变压器修后试验按变压器大修后试验标准进行。 1.3.2 变压器验收标准： 1.3.2.1记录齐全： 1.3.2.2大修后按修后试验标准进行，全部试验合格； 1.3.2.3有检修报告。 2.变压器的重绕 2.1 线圈的重绕 2.1.1双层圆筒式线圈的绕制 2.1.1.1 绕制前应按线圈内径和高度的要求，准备好绕线木质（或铝制）模型，为避免线圈脱模时损伤绝缘，模具表面应光滑，并在绕线模上涂滑石粉，然后在绕线模上垫一层0.5mm的绝缘纸。 2.1.1.2 线圈的始末两头及引线100毫米左右处，应扎一层黄腊绸带和一层白布带以强化绝缘。 2.1.1.3 为了增加线圈的机械强度，在绕第一匝时，应将拉紧用的布带沿圆周5-6处放好。（起头处放一根，其余的均匀放置）拉紧，拉紧用白布带长度要大于线圈轴向尺寸，以便拉紧最末匝。 2.1.1.4 绕线时，用木锤打紧线匝，同时把拉紧用白布带编织在线匝间，六根导线并绕时，每绕 一匝编制一次，四根导线并绕时，两匝一次，其余3-4匝一次。 2.1.1.5如果线圈高度小于要求数值时，应在线圈中间线匝间加一适当厚度的纸条，并用直纹布带稀绕在导线上，使线圈达到应有的高度。 2.1.1.6 层间用油稀撑条（长度比线圈轴向尺寸的上端与下端各小2mm）拉紧。为了不使线圈出现多边形，绕制时在油隙撑条间应加置临时撑条（厚度比右隙撑条略小，绕完后抽出）。 2.1.1.7 线圈绕成后用白布带拉紧末端出头，扎紧引出线，并在线圈表面包白布带或纸带半迭一层。 2.1.1.8 引出线弯折处或导线换位处绝缘破裂时，应剥去原有绝缘，重新包至要求厚度。 2.1.1.9 二股以上的导线迭绕时，应考虑适当次数的换位，以保各并联绕组间长度相等，直流电阻平衡。 2.1.2多层圆筒式线圈绕制 2.1.2.1多层圆筒式线圈一般绕制在绝缘纸筒上，绕制时纸筒两端以档板夹紧固定。 2.1.2.2绕制时线圈的起末端各一匝范围内的导线应包黄腊绸半迭两层，白布带一层，并用白布带拉紧，其端绝缘以电话纸片在匝上绕制与层间油隙相邻的线圈时，绕3-6匝后，把压端绝缘的电话纸翻起，使油隙畅通，如果用胶木圈做端绝缘时，则用白布带沿圆周扎紧3-5处，并用导线压住，绕几匝后，将布带反起，布带应放在撑条位置。 2.1.2.3放层间绝缘（厚0.12mm电缆纸若干层，宽度比纸圈轴向尺寸小2mm）时，层间端部应错开4-10mm,并要求垫平。 2.1.2.4层间有油隙撑条时（长度比线圈轴向尺寸上端和下端各小2mm）,绕制过程中应加临时撑条，绕制完后抽出。 2.1.2.5绕制过程中，应适当拉紧导线，并尽量使匝与匝间紧靠。 2.1.2.6最后用白布带将末端拉紧，将分接线用布带打圈固定位置，并在线圈表面包白布带或纸带半迭一层。 2.2.线圈引出线绝缘的要求 2.2.1 400V 以下圆筒式低压线圈 2.2.1.1 起末端弯折部分马下一匝相临处应垫0.5mm厚绝缘纸，槽长为60-80mm，并在首匝与相邻匝之间垫0.5mm绝缘纸条，此垫条与导线一起弯折并伸出线圈端绝缘50mm，外包布带两层（导线厚度小于3.8mm时，可