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局部放电试验工艺 本工艺包括：固体绝缘互感器局部放电试验工艺 一、试验准备 1．人员组织 表1 序号 项目 单位 数量 备注 1 工作负责人 人 1 全面负责 2 试验员 人 2 操作、记录 2．仪器、仪表及材料配置 表2 序号 名称 型号 技术规格 单位 数量 备注 1 局部放电测试仪 JF－8601 套 1 2 耦合电容器 SOW60-1000Ⅱ 1000pF/60kV 台 1 3 交流耐压试验仪 JTW6/50 100kV 套 1 试验变压器为无局放型 4 地线 25mm2裸铜线 条 1 5 开关板 5A 块 1 8 绝缘垫 块 1 绝缘手套 高压 双 1 绝缘靴 高压 双 1 9 计算器 台 1 10 原始记录本 本 1 二、操作程序 1．试验流程图 2．试验接线图 ～220V 主机 放大器 图1 互感器局部放电试验接线图 L1 L2 Ck A X Ck C C u k1 k2 Zm u a x Zm 图2 电流互感器（左）、电压互感器（右）局部放电试验原理接线 三、试验步骤 1．试验准备 该项试验应和交流耐压试验配合进行。试验准备同“交流耐压试验”。 2．选择仪器 按表2选择仪器设备。 3．仪器检查 由于仪器设备到达现场，经过长途运输和装卸，所以试验前必须对仪器作必要的检查工作。首先检查外观应完好无损，然后进行设备检查，按图1连接局放测试仪、耦合电容和耐压试验器；通电测空载放电量应不大于2pC。检查无误后方可使用。 4．接线 接线前应拆除被试设备的外部连线，非被试绕组短封接地。 5．测试 （1）操作人员应站在绝缘垫上操作，或穿绝缘靴、戴绝缘手套操作。测试流程图如下: 局部放电测试流程图 （2）局放测试仪设定基本放电量。 （3）耐压试验器升电压到预加电压，停留10s以上。降电压至测量电压值，停留1min。 （4）调节局放测试仪放电量的阀值，同时调节灵敏度调节钮，使灵敏度最大。 （5）当局放测试仪“有效”指示灯处于闪烁的临界状态时，此时放电量阀值就是试品的最大放电量。 6．记录 测试时应作详细记录。记录内容包括：温度、湿度、仪器型号、编号、被试设备铭牌、测试数据。 记录使用墨水笔，字迹要清晰。记录本采用专门的原始记录本。 记录测试数据时应复述，操作人确认后方可记录。测试数据包括：预加电压、测量电压、放电量 7．测试完毕 （1）如被试设备不作其他项目测试，应准确恢复拆除的所有外部连线，并经工作负责人确认。 （2）测试完毕后，工作负责人应对原始记录进行审核，内容包括：记录内容是否漏项、测试数据有效数字、单位是否正确、记录人、试验人签字是否完整，检查无误后，审核人应签字。 8．填写报告 测试完毕后，应及时填写试验报告。试验报告应用计算机打印，应妥善保管磁盘。试验报告应由技术负责人签发。并保存试验报告发放记录。 四、试验标准 1．35kV及以上固体绝缘互感器应进行局部放电试验。 2．110kV及以上油浸式电压互感器，在绝缘性能有怀疑时，可在有试验设备时进行局部放电试验。 测试时，可按现行国家标准《互感器局部放电测量》的规定进行。测试电压值及放电量标准应符合表3的规定。 局部放电试验前后，应各进行一次绝缘油的色谱分析。 互感器局部放电量的允许水平 表3 接地方式 互感器型式 预加电压（t≥10s） 测量电压 （t≥1min） 绝缘型式 允许局部放电水平 视在放电量（pC） 中性点绝缘系统或中性点共振接地系统 电流互感器与相对地电压互感器 1.3Um 1.1Um/√3 液体浸渍 20 固体 100 相与相电压互感器 1.3Um 1.1Um 液体浸渍 20 固体 100 中性点有效接地系统 电流互感器与相对地电压互感器 0．8×1.3Um 1.1Um/√3 液体浸渍 20 固体 100 相与相电压互感器 1.3Um 1.1Um 液体浸渍 20 固体 100 注：Um为设备的最高电压有效值。 五、注意事项 1．局部放电试验应在耐压试验以后进行，此时测试效果更真实。 2．对于电压互感器，低压绕组的首端应悬空，不允许与末端短接。 3．对于串级式电压互感器，应施加感应电压，频率一般为150～200Hz。 4．油浸式互感器所规定的允许放电量较小，测试时应消除干扰，尽量提高灵敏度。必要时可在低压电源中接滤波电源或滤波电容，或用平衡式接法。 5．对于110kV及以上的电流互感器，测试时，将二次线圈短接，并与一次线圈的电容末屏，铁芯一起接在输入单元的始端，一次线圈短接接高压外施电压。对于外干扰很强时，可采用平衡式接法。 6．环氧浇注的互感器内部总存在多个气泡，且分布不均匀，有的靠近高压侧，有的靠近低压侧，因此正、负脉冲高度在正、负半周很不对