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水库深层搅拌水泥桩截渗墙处理技术分析 　　摘 要：伴随我国社会经济的迅速发展，水利工程也成为了当今社会中不可缺少的一部分。但由于我国水利工程建设起步比较晚，各种施工技术相对不成熟，因此在水利工程后期使用中，常常出现一些渗漏问题，这严重影响了水利工程的正常运转，也大大降低了工程的安全性能。为有效解决渗漏问题，本文主要对水库深层搅拌水泥桩截渗墙处理技术的施工准备、施工流程进行了分析与探究。 　　关键词：水库；深层搅拌水泥桩；截渗墙；施工准备；施工流程；概况 　　一、深层水泥搅拌桩的概况 　　深层水泥搅拌桩是利用水泥作为固化剂，通过深层搅拌机械在地基将软土或沙等和固化剂强制拌和，使软基硬结而提高地基强度。该方法适用于软基处理，效果显著，处理后可成桩、墙等。深层水泥搅拌桩适用于处理淤泥、砂土、淤泥质土、泥炭土和粉土。当用于处理泥炭土或地下水具有侵蚀性时，应通过试验确定其适用性。冬季施工时应注意低温对处理效果的影响。 　　二、水库深层搅拌水泥桩截渗墙处理技术的施工准备 　　1、 材料选择 　　固化剂：固化剂是提高被加固土体强度、抗渗性等的主要因素，一般采用水泥为固化剂，而水泥的标号、化学成分、掺入比（aw）等对水泥土的强度、抗渗影响极大，根据以住经验及试验表明：普通硅酸盐水泥的活性高，其早期和后期强度均较好，其加固效果优于其它水泥品种，因此，水泥最好选用标号不小于32.5，品种为普通硅酸盐水泥或矿渣水泥； 　　水灰比：可根据地质报告反映的土层性质、土中孔隙率、土层含水量以及设计要求水泥渗入比、抗压强度、抗渗系数等初步确定，然后再根据现场施工情况进行修正，一般水灰比可取0.8～2.0，则浆液比重为1.286～1.586。 　　开工时，按照设计要求水泥掺入比，拟定水灰比、下钻及提升速度范围，要保证试桩截渗墙体搅拌较均匀，并且取芯做抗压、抗渗性能，在满足设计要求下方可施工。 　　2、钻头选择 　　钻头直径：根据截渗墙体的深浅、单元内搭接长度、单元搭接长度、成墙有效厚度、成墙分序、垂直度等要求，选择好钻头直径，一般在200～400mm； 　　3、喷浆量控制 　　喷浆量：泥浆泵是向主机钻杆输入有压的水泥浆，是利用可调泵速的三缸单作用活塞泵，分别单独向三根钻杆输送等量浆液，保证输浆均匀，且以不同的输浆速度与钻杆钻进或提升速度相配合； 　　三、水库深层搅拌水泥桩截渗墙处理技术的施工流程 　　1、工程案例 　　某水利工程位于城市河流下游（5+655～6+080）全长425米，堤防等级为三级，是在原有的基础上加高加固，根据地层（根据地质报告墙顶标高16米以下地质条件为砂层、砾质粗砂、和不规则砾卵层，密度为中密），经过多方案比选，该防洪堤除险加固的设计方案采用水泥深层搅拌桩截渗墙技术。该工程深层搅拌桩防渗墙直径φ500mm，桩中心距400mm，墙厚300mm，墙顶高程11.4米，墙底高程-26.2米，墙体平均深度33米，墙体渗透系数小于1×10-6cm/s，允许渗透坡降不小于50，墙体抗压强度不小于0.5mpa，水泥参入量不小于15%。 　　2、施工流程 　　（1）平整施工场地 　　施工场地要平整，堤顶宽度不小于5m，场地内地下无连片或成堆的块石、树根、地下管线等，空中建筑物和高压线横跨施工场地时，其净空距地面不小于20m；按设计截渗墙轴线方向挖一条宽200～250mm、深200～250mm的方沟，避免浆液外溢，保证施工场地清洁，而且有利于放桩位控制的辅助线。 　　（2）导向槽开挖 　　桩机就位施工前，沿防渗墙轴线开挖导向槽以便于施工及桩机移动。开挖截面控制为：宽×深=60cm×30cm。开挖前由技术人员沿施工轴线用石灰放出开挖边线，开挖完成后进行复核，必要时进行修整或重新开挖。 　　（3）搭接成墙 　　sj4-500型连续墙深搅钻机有并列的四根搅拌轴通过连接装置呈一整体，搅拌头上下交错搭接，轴间距400mm，一次成墙（4根桩）。墙厚为30cm的水泥土防渗墙，拟采用直径为φ500mm的搅拌头施工，搅拌头搭接处最小厚度300mm。根据桩机对偏斜率的控制能力及桩深情况，墙厚为30cm的水泥土防渗墙单元墙之间需搭接14～25cm，则单元墙沿轴线长度为1.43～1.52m。即一个单元墙完成后，向前移动的距离为1.43～1.52m。 　　（4）桩机调平定位 　　用事先预制、测量准确的位移标尺固定在与轴线平行的平行线上使搅拌头对准移位标尺上的桩号，以控制每组桩的搭接。利用桩机液压步履装置到达指定桩位，升降桩机液压支腿使桩机调平对中，并用水平尺检测前后左右的水平状态。 　　（5）钻孔 　　遵循水利工程施工具体情况及防渗处理规划进行防渗墙中心线、高程的合理设置。按照施工现场的地质情况、水文条件、墙体预留孔及浇筑