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热水仓泵房自动化改造研究与应用 　　【摘 要】随着科学技术的迅速发展，可编程逻辑控制器技术也随之完善，而且在煤矿中的应用更加广泛。本文针对矿井热水仓泵房现场情况及其特点，采用自动化技术、网络通讯技术给出了一种改造的方案并实施改造，系统具备就地及远程的监测监控，并且实现了“避峰填谷”的自动运行；系统可以与全矿自动化系统进行联网，作为全煤矿自动化系统的重要组成部分。 　　【关键词】热水泵房 自动化系统 PLC 　　【Abstract】With the rapid development of science and technology， programmable logic controller technology will be improved， and more extensive application in coal mine. According to the mine water sump pump field and its characteristics， the automation technology， network communication technology has a transformation plan and implement transformation system， with local and remote monitoring， and the implementation of the automatic peak valley； system can be networked with mine automation system， as an important component of part of the whole coal mine automation system. 　　【Keywords】Hot Water Pump Room Automation System PLC 　　平煤股份八矿二水平热水仓泵房主要担任地面热水蓄水池供水任务，自泵房至地面热水蓄水池敷设一趟Φ250×10主排水管路，排水高度为850米，排水管路地面出口与分水包相连接，平时分水包其他分支管路闸阀关闭，来水只排往热水蓄水池。泵房内安装2台水泵，扬程930米；水泵配用电机型号为YB2-5604-4，额定电压6000V，额定功率1800KW，采用电抗器一拖一式启动。泵房内2台水泵采用一套射流系统引水，射流水源为两路，分别为清水水源和泵房主排水管路引出水源。每班一般只开一台水泵，运行约1.5小时。当前系统启动水泵条件：当地面蓄水池水位低时，电话通知井下热水仓泵房开泵；停泵条件为：地面通知停泵或热水仓水位低时停泵。当地面蓄水池水位高且热水仓水位也高时，关闭井下热水源主管路到热水仓分支管路上的闸阀，以使热水排往二水平中央泵房水仓。系统初建时未进行自动化方面的设计，缺少集中监控系统，改造前所有阀门都为手动阀门，缺少监测监控数据，施行就地手动按钮控制。现场职工劳动强度大，系统故障率高，效率低，系统不稳定。针对这种情况，提出进行自动化改造，进行集中监测监控。 　　1 系统建设方案 　　系统建设的总方针是立足自动化、信息化大前提，保证系统的先进性、安全性、可靠性，安装、使用和维护方便简单，将热水仓泵房套集控系统建设成为技术先进、稳定可靠、利用率高的煤矿排水监控系统，为矿井安全、高效、节能生产做好基础。 　　（1）将PLC控制系统、计算机网络通信技术和排水控制系统结合，实现以“集中控制为主，就地监测为辅”的控制模式，保证系统技术方面的先进性。（2）保证自动排水系统运行的连续性和可靠性，系统连续可靠运转时间达到360天/年以上。（3）实现泵房无人值守、全自动化运行，具备“避峰填谷”智能控制功能，提高节能效率和管理水平，减少操作人员和工人的劳动强度。（4）实现地面对主排水系统设备的多点位信息传输和集中监测监控，具有在线监测、分析及完善的保护和报警功能。（5）调度监测中心计算机可以对排水系统的运行管理、事故跟踪与处理、打印各种运转日志报表。（6）采用国际流行的组态软件IFIX，动态画面美观，修改灵活，数据保存时间长。（7）排水系统自身设计标准的以太网接口，提供标准TCP/IP协议数据，系统采用B/S结构，运行的主要参数可以通过局-矿局域网络，在集团公司和矿调度室浏览。 　　2 系统结构 　　热水仓泵房监控系统设计由四部分组成：地面监控中心、网络传输平台、泵房监控单元及地面水池监测单元。 　　2.1 地面自动化控制中心 　　地面监控站设置在地面自动化控制中心，通过工作站对井下泵房相关设施进行集控和监视。 　　2.2 网络传输平台 　　利用工业以太网作为井下泵房监控系统的主干网