聚合物熔融指数的测定.docVIP

实验1 聚合物熔融指数的测定 一、实验目的 1.掌握热塑性高聚物熔融指数的测定方法。 2.了解聚合物熔融指数的测定条件。 二、实验原理 熔融指数就是热塑性高聚物在一定温度，一定压力下，熔体在10分钟内通过标准毛细管的重量值，以克/10分钟表示。 熔融指数 MI 的数据可以用来区别各种热塑性高聚物在熔融状态时流动性的好坏。但只是一个大体上的分类手段，还不能根据熔融指数数据预测实际成型加工工艺过程。另外，对同一种高聚物，还可以用熔融指数来比较高聚物分子量大小，作为生产上的品质控制。一般来讲，同一种高聚物（化学结构一定），其熔融指数愈小，分子量愈大，熔融指数愈大，分子量愈小。 三、仪器设备 熔融指数仪、天平等。 XNR-400 四、实验条件 1.熔融指数仪主要零件尺寸及规格： 出料口直径：2.095±0.005mm 出料口长度：8.000±0.025mm 装料口直径：9.550±0.025mm 装料口长度：160mm 活塞杆大直径：9.475±0.015mm 活塞杆头长度：6.350±0.100mm 温度波动： ±0.5℃（出料口上端毫米处） 2. 试料：工业聚丙烯（PP） 3. 温度、负荷的选择：根据国标，选择230℃ 2.16kg 4. 取样条（即切割段）时间的选择：40S 五、实验步骤 1.根据试样要求，选择相应的口模，从料筒的上端装入，并用顶杆将其压到与挡板接触为止。 3.插上电源插头，打开面板上的电源开关，电源指示灯亮，仪器进入监控状态。 4.键入实验参数。通过面板上的按键依次设定切料方式、实验温度、负载等，将压杆放入炉膛，按预热键，仪器进入预热状态。 5.料筒内已达恒温状态（恒在设定温度上）。即可继续以下操作。 6.装料，用装料斗和装料杆逐次装入并压实进入料筒的试样，将活塞杆放入料筒中，五分钟后，即可加上所需砝码进入实验。 7.试样切取。当活塞杆下压到下环形标记与加热炉顶部相平时，旋转刮刀手柄，切除挤出的试样，同时启动秒表，并用容器接在出料口的下方，40秒后用刮刀切取该段时间内挤出的料作为第一次取样，之后，每340秒取一次试样。连续取3～6次即可。注意：当活塞杆压到上环形标记与加热炉顶部相平时，应停止试样的切取，即取样应在活塞杆的两环形标记之间完成。 8.试样处理、结果计算 至此，试样完毕。 试验后，应进行清理工作，接着步骤如下： 9.待料筒内的料全部挤出后，取下砝码和活塞杆，并把活塞杆清洗干净。 10.关闭仪器电源，把下电源插头。 11.用顶杆顶出出料口模，用料口塞子清除出料口，再用纱布条在小孔内反复擦拭，直到干净为止。同时把顶杆清洗干净。 12.用洁净的白纱布，绕在清料杆上，趁热擦拭料筒，擦干净为止。 六、 记录表格及数据处理 试样名称 温度 负荷重 样条号 取样时间（秒） 样条重（克） 样条平均重（克） MI 克/10分 1 2 3 4 熔融指数（MI）可按下列计算： MI W×600/t（克/10分钟） 式中W—试样条平均重值（克）；t—取样条时间（秒） 七、实验注意事项 实验前要认真预习，集中精神听指导讲解，操作时认真细致，注意安全。