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附件型式试验细则
型式试验基本规定
适用范围
本细则适用于电梯样品规定
型式试验所需技术文件和资料型式试验之前,型式试验申请单位需向型式试验机构提交型式试验技术文件资料1.3.1 基本内容
(1)试验申请单位(证书和报告持有者)的名称和地址电梯制造单位的名称、地址电梯产品的1.3.2 主要结构参数1.3.3 计算资料
产品设计计算说明书、产品图纸等技术资料。
N1.3.4 相关技术文件
(1)安装、调试说明书;
(2)特殊工作环境(室外、防爆等)适用情况及措施说明;
(3)申请单位认为其它需要说明或者提供的资料;
(4)型式试验机构与型式试验申请单位协商同意,要求补充的其它必要资料1.3.5 出厂随机文件
(1)电梯安全钳产品出厂合格证明;
(2)安装使用说明书覆盖说明和产品配置表
覆盖说明
(1)(2)同一型号的渐进式安全钳,按最大、中间和最小适用参数(总允许质量和额定速度)试验后即可覆盖介于最大和最小适用参数之间的其它规格的产品。
N1.4.2 产品配置表
产品设计计算说明书、产品图纸等技术资料。
N2.2 产品结构资料审查
产品结构参数、产品配置、安装说明书等技术资料。
N2.3 特殊环境审查
特殊工作环境(室外、防爆等)适用情况及措施说明型式试验机构型式试验申请同意,要求补充的其它必要资料
N3.1.1 安全钳吸收能量的能力
N3.1.1.1 试验内容与要求;
(3)试验应当在一段未使用过的导轨上进行。试验中应该模拟安全钳实际工作的导轨状态,包括导轨的加工方式(拉制、铣削、磨消)、导向面宽度、表面硬度和表面润滑状态(干燥、润滑).
(4)记录试验数据并且应该绘制两张图表,第一张图表绘出与力成函数关系的运行距离(力-距离图表);第二张图表绘出钳体的横向变形,它必须与第一张图表相对应(力-变形图表);
(5)试验后钳体、楔块和导轨变形检查,应无异常损坏,如果有必要应当拍摄照片作为变形或裂纹的证据。
N3.1.1.2 检验
N3.1.2 一套安全钳的允许质量的确定
N3.1.2.1 检验内容与要求
(1)
—安全系数;
—一个安全钳体吸收的能量(为前文提到的K1、K2、K3),J;
—允许质量(重量),kg;
—空载轿厢和由轿厢支承的零部件的质量,kg;
—额定载重量,kg;
—重力加速度,9.807m/s2;
—自由落体距离,m ,按公式(2)计算。
(2)
;
0.01—相当于响应时间内的运行距离,m;
0.03—相当于夹紧的制动元件与导轨接触期间的运行距离,m。
N3.1.2.2 检验
一套安全钳的允许质量(重量)计算按公式(3)计算。
(3)
N3.1.2.2.1 未超出弹性极限的情况
试验后,安全钳无永久变形,安全系数ξ取2。一套安全钳的允许质量按照公式(4)计算。
(4)
N3.1.2.2.1 超出弹性极限的情况
对于超出弹性极限的情况,应按照如下两种方法计算,分别计算允许质量,并且选择两者中对申请单位有利的一个计算结果:
(1)试验后,安全钳发生永久变形或者断裂,取达到弹性极限时,安全系数ξ取2。一套安全钳的允许质量按照公式(5)计算;
(5)
注N-1:试验中要注意分析安全钳发生弹性变形的真实性。
(2)试验后,安全钳发生永久变形或者断裂,取与最大力相对应的面积时,安全系数ξ取3.5。一套安全钳的允许质量按照公式(6)计算;
(6)
N3.1.3 特殊情况下允许质量的调整
N3.1.3.1 检验内容与要求检验验内容与要求
(P+N)1进行4次最大动作速度和1次最小动作速度的自由落体试验,共需进行5次试验,每次试验前应该使摩擦元件达到正常温度。(P+N)1是指申请单位预期的允许质量。
在试验期间可以使用数套摩擦元件,但每套摩擦元件应当能够承受以下试验次数:
(1)三次试验,当额定速度不大于4m/s时;
(2)二次试验,当额定速度大于4m/s时。
应该对自由降落的高度进行计算,使其和申请单位指明的安全钳装置相应的限速器的动作速度相适应。
N3.2.1.1.2 适用不同质量的安全钳
适用不同质量的安全钳是指可以通过分级调整或者连续调整改变允许质量的安全钳。申请人应该提供一个公式或者图表,以显示与某一参数成函数关系的制动力的变化。试验机构必须至少对申请的最大允许质量、中间质量和最小允许质量分别进行一系列的4次最大动作速度和1次最小动作速度试验,共需进行至少15次试验,
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