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高级电焊工理论复习（考点） 一、异种金属焊接：珠光体钢（碳钢和低合金钢）与奥氏体不锈钢的焊接 如：碳钢：Q235 奥氏体不锈钢：1Cr18Ni9 不锈钢分类见P242 304不锈钢材料 分析内容有： 焊缝的填充金属：选择奥氏体不锈钢焊条作填充金属，即焊接材料。 （稀释母材作用，焊接接头恶化，严重时出现裂纹。） 焊缝的组织：取决于焊缝金属的成分（影响的因素有焊接材和母材的熔合比），具体组织可以用“舍夫勒不锈钢组织图”来分析，取决于Cr、Ni当量） 不锈钢焊条型号 牌号 成分 焊缝组织 结果分析 熔合比要求 E308-16 A102 18-8型 A+M 不能满足要求，焊缝在含有硬脆的M 极小的熔合比才行，工艺困难 E309-15 A307 25-13型 A+F双相组织 具有较高的抗裂性能（比较理想） 熔合比在40%以下 E310-15 A407 25-20型 单相A 容易产生热裂纹 过渡层的形成：靠近珠光体钢熔合线的这部分被稀释的焊缝金属称为过渡层。 发生碳拓散现象： 产生较大的热应力：不可以用焊后热处理来消除焊接残余应力，可通过奥氏体不锈钢的塑性变形减小应力的影响。 焊接方法的选择：着眼点是应该尽量减小熔合比。 常用方法：钨极氩弧焊、带极埋弧堆焊； 应用极为广泛：焊条电弧焊； 熔化极气体保护焊。 埋弧焊则需注意限制线能量，由于埋弧焊搅拌作用，形成均匀的过渡层。 焊接工艺：选用高铬镍焊条（如E309-15:A307 ，采用小电流、多层多道快速焊接。 厚板对接焊时，可先在珠光钢的坡口上用25-13型 A307 焊材堆焊过渡层，再用普通奥氏体不锈钢焊接材料焊接。 焊条电弧焊单面焊双面成型技术：钢板对接仰焊、对接管水平固定、骑座式管板仰焊位（盖面焊有２种方法：单道焊：优点外面平整、成型好，缺点对操作稳定性要求较高、焊缝表面易下垂。另一种方法是多道焊）、小径管垂直固定、小径管水平固定加障碍、小径管道的45度倾斜固定 气割机：数控气割机（先输入指令或程序） 气割结束时，应先关闭切割氧调节阀，接着依次关闭压力开关阀，预热火焰。 易燃易爆物品距离切割机场地在10米外。 二、锅炉压力容器： 压力容器：凡承受流体介质压力的密封设备称为压力容器 锅炉和压力容器的特点：１.工作条件恶劣。（锅炉压力容器的工作条件：载荷、温度、介质） ２.容易发生事故 ３.使用广泛并要求连续运行。 锅炉压力容器：是生产和生活中广泛使用的、有爆炸危险的承压设备。 锅炉参数： 压力（锅炉铭牌上标出的压力是锅炉设计工作压力，又称额定工作压力） 温度（锅炉铭牌上标出的温度是摄氏温度（℃），它是指锅炉输出介质的最高工作温度，又称额定温度） 压力容器分类： 按容器的设计压力等级分类：低（０.1MPa≦ p 1.6MPa） 中（1.6MPa≦ p 10MPa） 高（10MPa≦ p 100MPa） 超高压（p≧100MPa） 按容器的壳壁温度分类：低温容器（是指容器的工作温度等于或低于－20℃的容器） 常温容器 高温容器（是指操作温度高于室温的容器） 压力容器的结构： 筒体（形状有：筒形；锥形：其受力状态不好，一般很少应用；球形：承载能力最高）、封头、接管、管接头、法兰等组成。 压力容器的焊接接头的主要形式：对接接头（筒体与封头等重要部件的连接）；角接接头；搭接接头。 压力容器材料：主要受压元件的碳素钢和低合金钢，其碳的质量分类不应大于0.25%。在特殊条件下，如果选用碳的质量分数超过0.25%的钢材，应限定碳当量不大于0.45%。 焊工的要求：取得锅炉压力容器焊工合格证，才能焊接工作。 压力容器产品施焊前，都应进行焊接工艺评定。 压力容器组焊的要求： 焊缝中心线之间的外圆弧长一般大于筒体厚度的三倍，且不小于100mm。 焊接接头返修的要求： 　同一部位的返修次数不宜超过2次。 　要求焊后热处理的压力容器，应在热处理前焊接返修。 　由于焊接接头或接管泄漏而进行返修的，或返修深度大于1/2壁厚的压力容器，还应重新进行压力试验。 三、梁、柱 梁：工作时承受弯曲的杆件叫梁。 按照梁的受力情况，梁的断面主要有：工字梁（一般是用两块翼板和一块腹板焊接而成）、箱形梁。 为了保证梁的稳定性，常需设置肋板（横向加强肋和纵向加强肋）。肋板的设置根据梁的高度而定。 为了便于装配和避免焊缝汇交于一点，应在横向肋板上切去一个角，角边高度为焊脚高度的２~３倍 梁的焊接：当翼板和腹板组装后，即可焊接角焊缝。（由于该焊缝长而规则，通常采用自动焊，并最好采用船形位置焊接） 柱：工作时承受压缩的杆件叫柱。 四、焊接缺陷分析 铸铁焊接缺陷：裂纹（热裂纹和冷裂纹）、气孔（CO气孔；氢气孔）。 　氢气孔防止措施：１、严格清理；（焊前严格清理铸件坡口和焊丝；除去表面的油、水、锈、污垢等。） ２、烘干焊条；（焊条使用前要