第一章焊条电弧焊.ppt

第一篇 焊接方法及设备 第一章 焊条电弧焊 工艺特点 1 焊条电弧焊设备简单，操作灵活方便，适应性强，可达性好，不受场地和焊接位置的限制，在焊条能达到的地方一般都能施焊．这些都是被广泛应用的重要原因。 2 可焊金属材料广，除难熔或极易氧化的金属外，大部分工业用的金属均能焊接： 3 待焊接头装配要求较低，但对焊工操作技术要求高，焊接质量在一定程度上取决于焊上的操作水平； 4 劳动条件差，熔敷速度慢，生产率低。因所用焊条尺寸一般已固定，其直径在1.6—5mm范围，长度在200一450mm之间，焊接电流一般在500A以下。每焊完一根焊条，必须更换焊条，并残留下一截焊条头，而末被充分利用，焊后还须清渣等，故生产率低。 适用范围与局限性 1）可焊工件厚度范围 见表3—2—l，1mm以下的薄板不宜用焊条电弧焊；采取坡口多层焊的厚度虽不受限制，但效率低，填充金属量大，其经济性下降，所以一般多用在3-40mm之间。 3）最合适的产品结构和生产性质 结构复杂的产品，在结构上具有很多短的或不规则的、具有各种空间位置及其它不易实现机械化或自动化焊接的焊缝，最宜用焊条电弧焊：单件或小批量的焊接产品多采用焊条电弧焊：在安装或修理部门因焊接位置不定，焊接工作量相对较小，亦宜采用焊条电弧焊。 A．对电流种类的选择 （1）电压降 交流电在焊接电缆中电压降较小，若焊接在远离电源处进行，宜选用交流电。但要注意，传导交流电的电缆不应盘绕，否则产生感应电流而减少电流输出。 （2）小电流 使用小直径焊条和低的焊接电流时，直流电具有较好的操作性能．它易引弧和稳弧，故宜选用直流电。因此，薄板焊接用直流电比文流电更合适。 （3）电弧长度 需要采用短弧焊工艺时， 如用碱性焊条施焊时 ，因电弧电压低，用直流比交流电容易实现。 （4）电弧偏吹 用交流电焊接很少引起电弧偏欢，因磁场每秒钟100次不断地变换极性。用直流电焊接钢材时，若电弧周围的磁场不平衡，就可能出现电弧偏吹。电弧偏吹能造成焊接缺陷。 （5）焊接位置 进行立焊和仰焊时，常用较低的焊接电流，用直流电焊接略优于交流电。若用交流电，则须使用可以进到全位置焊接的电焊条。 （6）焊条 各类焊条均可用直流电焊接，在药皮中含有稳弧剂的焊条才可可交流电焊接．有极性要求的焊条，必须采用直流电焊接。 B 外特性的选择 焊条电弧焊时，焊工很难保持弧长恒定。因此，具有恒压 平 外特性的弧焊电源不适用。 而应选用恒流 或陡降 外特性的弧焊电源，因为在恒流电源中，弧长发生变化时，电流只产生很小的变化。当用于焊接非平焊位置的焊缝或装配间隙大小不均的接头根部焊道时，宜采用具有较为缓降外特性的弧焊电源。这样，焊工可以利用弧长变化在特定的范围内调控焊接电流，以控制焊缝成形。如果为了提高引弧性能和电弧熔透能力，而须增加焊接短路电流时，可以选用更为理想的恒流加外拖的外特性。 焊条电弧焊电源要具有一定的空载电压是为了易于引弧，一般在50-100V之间。引燃后的电弧电压 即工作电压 在16-40V之间。该电压由电弧长度和所用焊条类型决定。 2）辅助器具 （1）焊钳 焊条电弧焊时，用以夹持焊条进行焊接的工具渭焊钳，俗称电焊把。除起夹持焊条作用外。还起传导焊接电流的作用。对焊钳的要求是导电性能好、外壳应绝缘、重量轻、装换焊条方便、夹持牢固和安全耐用等。焊钳有各种规格，以适应各种标准焊条直径。每种规格的焊钳是以所要夹持的最大直径焊条需用的电流设计的。采用不致过热的最小规格的焊钳，对于焊接作业最为合适。这是最轻的，并保证操作最方便。 电接触不良和超负荷使用是焊钳发热的原因．绝对不许用浸水方法去冷却焊钳。 （2）面罩与护目镜 面罩是防止焊接时的飞溅、弧光及其它辐射对焊工面部及颈部损伤的一种遮蔽工具。有手持式和头盔式两种，对面罩的要求是质轻、坚韧、绝缘性和耐热性好。 面罩正面安装有护目滤光片，即护目镜，起减弱弧光强度，过滤红外线和紫外线以保护焊工眼睛的作用。有各种颜色，从人眼对颜色的适应性，以墨绿、蓝绿和黄褐色为好。颜色有深浅之分，应根据焊接电流大小和焊接方法以及焊工的年龄与视力情况选用，改正不论电流大小均使用—块滤光片的陋习。在护目滤光片外侧，应加一块尺寸相同的一般玻璃，防止被金属飞溅污染。 现已发展一种光电式镜片，它是利用光电转换原理制成的新型护目滤光片。起弧前是透明的，起弧后迅速变黑，起滤光作用。这样可以观察焊接操作全过程，杜绝电弧“打眼”和消除因盲日引弧而产生的焊接缺陷。 （3）接地夹钳 接地夹钳是将焊接导线或接地电缆接到工件上的一种器具。接地夹钳必须能形成牢固的连接，又能快速且容易地夹到工件上。对于低负载持续率来说，弹簧夹钳可能是合适的。但在使用大电流时，可能需要螺丝夹钳，以使夹钳不过热并形成良好的连接。 （4）焊接电