化学镀Ni-P表面镀层的制备(xiugai).ppt

化学镀Ni-P表面镀层的制备 组员： 一、镀液配方 硫酸镍：30g/L 次亚磷酸钠：40g/L 柠檬酸钠：20g/L 甘氨酸：5g/L 乙酸钠：10g/L 硝酸铅：20mg/L PH值：4.2~5.2 镀液温度：70 ℃ 二、镀液组分及作用 镍盐：硫酸镍 （提供适量的Ni2+ 还原剂：次亚磷酸钠 将Ni2+还原为 Ni 原子） 络合剂：柠檬酸钠 （控制反应中游离Ni2+浓度，抑制次亚磷酸镍沉淀，提高镀液的稳定性，延长镀液寿命） 缓冲剂：乙酸钠 （防止在沉积反应过程中由于镀液pH 值的剧烈变化 所造成沉积速度的不稳定） PH调节剂：硫酸、氨水 三、镀前处理工艺 打磨（抛光） 洗涤 表面活化 盐酸：蒸馏水（体积比）为 1：1 干燥 四、镀前测量 1.镀前质量称量 2.镀前测量表面硬度 实验仪器：烧杯、酸度计、量筒、玻璃搅拌棒、镊子、胶头滴管、分析天平、水浴装置、金相显微镜、显微维氏硬度计。 五、施镀工艺及操作步骤 1.配制镀液： 1）配制500ml镀液，浓度为：硫酸镍:30g/L、次亚磷酸 钠25g/L、柠檬酸钠： 10g/L、乙酸钠：15g/L 、硝 酸20mg/L. 2）准确称取硫酸镍:15g ；次磷酸钠（还原剂）：12.5g;柠檬酸钠（络合剂）：5g；乙酸钠（缓冲剂）：12.5g;硝酸铅：10mg. 五、施镀工艺及操作步骤 3）将各种药品分别预先溶解好，由于硫酸镍在室温水中溶解速度很慢，所以需用热水并在不断搅拌下溶解； 4）将硫酸镍溶解在烧杯中，在不断搅拌下加入依次柠檬酸钠—次亚磷酸钠溶液； 5）不断搅拌并依次加入乙酸钠。 6）测量镀液PH值，并以硫酸或氨水调节PH值在4.5~5.2范围内。 7）加入硝酸铅，补充蒸馏水到500mL； 8）再次确定pH值，必要时作细微调整； 9）将盛有镀液的烧杯置于70℃的恒温水浴中； 五、施镀工艺及操作步骤 2.制作镀层 当镀液温度达到64-66℃，将碳钢浸入镀液中； 搅拌镀液，测定并调节控制镀液酸度PH 4.5~5.2； 3h后取出碳钢片，以蒸馏水洗净后烘干截取含镀层的碳钢横截面制作金相试样。 六、镀后检测记录 1）镀件表面宏观形貌观察：肉眼观察镀层是否平整光洁，有无肉眼可见的孔隙，并拍照。 2）镀层表面微观形貌观察及孔隙率计算： 观察镀层的均匀性，微观孔隙等，并拍摄微观照片。 采用20g/L铁氰化钾+20g/L氯化钠配制成检测液，润湿滤纸，覆盖于镀层上；根据公式计算出孔隙率 N/S 3）镀层镀速度计算：镀前质量M1，镀后质量M2, v （M2-M1）/t 。 4 镀层硬度测定: 将镀好的试样在显微硬度仪上测取三点的显微硬度平均值； 5）镀层厚度的测定：用金相显微镜进行测量。 1.王喜然；郭东海； 张齐飞； 王波波 工艺条件对碳钢表面化学镀Ni-P质量的影响 [期刊论文]-表面技术 2009,38 5 2.韩文政；遇元宏；时小军 化学镀Ni-P工艺对镀层结构和性能的影响 [期刊论文]-材料保护 2002,35 6 3.储凯；王艳 镀液配方及化学镀工艺对 Ni-P 合金镀层性能影响 [期刊论文]-表面技术 2002,31 5 七、参考文献 甘氨酸无毒脱碳作用 甘氨酸无毒脱碳作用