北方共同资料.doc

第一部分：共同牌薄壁不锈钢管的产品标准及工程适用标准 管材产品标准： 《流体输送用不锈钢焊接钢管》GB/T12771-2008 《焊接钢管尺寸及单位长度》 GB/T21835-2008（表三系例2） 《低压流体输送用不锈钢焊接钢管》Q3.1-2005 管件产品标准：公司专利 《低压流体输送用环压式不锈钢管件》Q3.2-2004 3、 工程适用标准 （1）04S407-2 《建筑给水金属管道安装-薄壁不锈钢管》（P43） （2）91SB3-1 《给水工程》（华北标准）（P167） （3）CECS229:2008 《自动灭火消防标准》参编单位 （4）CJJ94-2009 《城镇燃气室内工程施工与质量验收规范》参编单位 （5）CECS153：2010 《建筑给水薄壁不锈钢管管道工程技术规程》正在报批审核中 第二部分：共同牌薄壁不锈钢管环压式连接的技术特性及与 市场中出现较早的卡压式连接的对比优势 1、环压式连接的技术特性与经济性 A、技术特性 环压连接以其“缩径紧固”替代“形变紧固”，“组合性面密封”替代“线密封”的独特结构，使得薄壁不锈钢管道连接的可靠性显著提高。 环压连接时管材插入管件，一次成形，安装方便。环压连接后管件和管材形成一个密闭的圆环，连接强度高，抗震能力强。密封材料充分填充整个密封腔体，前后两道密封线和中部密封面组成圆柱状的筒形密封，密封形式一改传统的“O”型圈的线形径向密封，其密封段大大增加，因而密封性能更好，可靠性更高。 B、经济性 环压式薄壁不锈钢管的经济性源于其连接方式的技术性：在管道安装 中卡压连接是通过外力将不锈钢管件和管材强制挤压为六棱形，通过变形在六角形的六个较点产生强大的摩擦力，这六个方向的摩擦力让管件紧紧地抱住管材实现连接。这种连接方式要求管材必须具有一定的厚度，否则会因管材壁厚不足刚性下降将导致连接失败。“缩径紧固”是环压连接区别于卡压连接的一个显著特点，也是环压式不锈钢管进一步薄壁化的关键所在。环压连接不改变管材的外部形状，它是通过外力沿圆周方向强制收缩管件、管材的外径迫使管件下凹嵌入管材，强制收缩时在管件环压同心圆的每一个点上均产生有强大的抱紧力使管件死死地箍住管材，环压后管件与管材连接处如同一道止退丝口相互咬合，从而大大提高了管路系统的连接强度。在拉拔破坏中，卡压连接系统只需要克服管材与管件之间的摩擦力就能将管材从管件中拔出来，管材越厚变形产生的摩擦力就越大，抗拉拔性能越强；而要将环压系统的管材从管件中拔出，不仅仅要克服连接处的摩擦力，而且要克服连接处的剪切力，需要有足够大的力量将不锈钢管件已经收缩的管径还原如初或将插入管件的管材直径整体拔小，这个要求不是一般外力所能达到的（环压式工具的作用力为7——23吨）。环压系统抗拉阻力的大小主要取决于钢管材质的硬度和管径的收缩量，而受管材壁厚的影响不大，因此，环压连接方式对管材壁厚的要求低于卡压连接。壁厚减薄意味着消费者再也不用为不必要的材料浪费买单。同时，环压连接的密封腔的设计在简化结构、降低精度方面有重大突破，使管件的制造成本更加经济。 2、环压式连接中硅橡胶密封圈的特性 （1）硅橡胶有卓越的耐高、低温性能。在所有橡胶中，硅橡胶具有最宽广的工作温度范围（-100℃～350℃），经过适当配合的乙烯基硅橡胶或低苯基硅橡胶，经250℃数千小时或300℃数百小时热空气老化后仍能保持弹性；在使用温度≤70℃时，其使用寿命远远超过50年。——摘自《橡胶原材料手册》P585 （2）优异的耐臭氧老化、耐氧老化、耐光老化和耐候老化性能。硅橡胶的耐臭氧老化能力也是所有橡胶中最好的，由于管道直饮水主要是通过臭氧来进行消毒，故而直饮水管道最好的密封材料就是硅橡胶。 （3）优良的电绝缘性能。硅橡胶硫化胶的电绝缘性能在受潮、频率变化或温度升高时的变化较小，燃烧后生成的二氧化硅仍为绝缘体，它的耐电晕寿命是聚四氟乙烯的1000倍，耐电弧寿命是氟橡胶的20倍。 （4）特殊的表面性能和生理惰性。硅橡胶的表面能比大多数有机材料低，因此，它具有低吸湿性，长期侵于水中其吸水率仅1％左右，物理性能不下降，防霉性能良好；硅橡胶无味、无毒，对人体无不良影响，具有优良的生理惰性和生理老化性，因此硅橡胶在使用过程中决不会对水质产生污染。 （5）硅橡胶在实际应用中性能表现优良。在医疗方面，硅橡胶植入人体后经过20年时间其性能基本上没有变化。热循环试验中硅橡胶也表现出了良好的密封性能，试验介质为水，压力为1Mpa，温度20℃循环半小时后直接切换为90℃循环半小时，反复改变温度一直进行5000次循环，系统无渗漏，试验结束后剖开系统取出