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- 2017-03-23 发布于浙江
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(一)液压制动系中的制动传动装置 普通液压制动传动装置 液压式制动传动装置是利用特制油液作为传力介质,将驾驶员施于踏板上的力放大后传至制动器,推动制动蹄产生制动 作用。如图: 1.双管路制动传动装置的布置形式 双管路制动传动装置是利用彼此独立的双腔制动主缸,通过两套独立管路,分别控制两桥或三桥的车轮制动器,若一套管路失效,另一套管路仍然能继续起制动作用。 其布置形式一般有以下几种: 1)II型---一轴对一轴 2)X 型---交叉型 3)HI型---一轴半对半轴 4)LL型---半轴一轮对半轴一轮 5)HH型---双半轴对双半轴 一套管路失效时,另一套管路使对角制动器保持一定的制动效能,为正常时的50%。 制动主缸 优点:当其中一套管路损坏时,另一套仍可以正常工作,保证汽车制动系的工作可靠性。 2.制动液:国内使用的汽车制动液大部分是植物制动液,用50%左右的蓖麻油和50%左右的溶剂(丁醇、酒精或甘油等)配成。现在普遍使用合成制动液与矿物油制动液。 1 使用要求: 高温下不易汽化,否则,将在管路中产生汽阻现象,使制动系失效; 低温下有良好的流动性; 不会使与之经常接触的金属(铸铁、钢、铝或铜)件腐蚀,橡胶件发生膨胀、变硬和损坏; 能对液压系统的运动件起良好的润滑作用; 吸水性差而溶水性良好,即能使渗入其中的水汽形成微粒而与之均匀混合,将在制动液中形成水泡而大大降低汽化温度。 2 制动液的使用:一般行驶3万公里或使用两年需要更换。 短片1\鼓式制动器\制动液.MPG 3. 液压式制动传动装置主要部件的结构 1)制动主缸:将踏板输入的机械能转化为液压能。 双腔制动主缸结构: 补偿孔 旁通孔 后腔储油室 前腔储油室 推杆 缸体 后腔活塞 前腔活塞 主皮碗 主皮碗 皮碗 限位套 回位弹簧 膜片 贮油室盖 工作情况 1 不工作时 补偿孔与旁通孔均保持开放,推杆与活塞之间有一间隙。 (2)踏下踏板时 第一活塞前移 主皮碗盖遮住旁通孔,后腔封闭,液压建立 油液被压入前制动轮缸迫使第二活塞前移 主皮碗盖遮住旁通孔,后腔封闭,液压建立,向后制动轮缸输液。 (3)迅速放下踏板时: 环形腔室油液经活塞顶部的小轴向孔,流入压油腔,以填补真空,同时,贮油室油液经补偿孔进入环形腔室,这样在活塞回位过程中避免空气侵入主缸。 功用: 将液压力转变为使制动蹄张开的动力。 常见型式: 双活塞式、单活塞式 a双活塞制动轮缸 进油孔 顶块 防护罩 支承盖 活塞 皮圈 缸体 调整轮 放气螺钉 调整轮锁片 2 制动轮缸把油液压力转变成轮缸推力,推动制动蹄 压靠在制动鼓上,产生制动作用。一般制动轮缸分为 双活塞式与单活塞式两种。短片1\鼓式制动器\轮缸.MPG 真空液压制动传动装置 在普通液压制动系统中,加装真空加力装置,可以减轻驾驶员施加于制动踏板上的力,增加车轮制动力,达到操纵轻便、制动可靠的目的。 真空加力装置是利用发动机工作时在进气管中形成的真空度(或利用真空泵)为力源的动力制动传动置。 它可分为增压式与助力式两类。 增压式
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