TSG T701-200× 玻璃门和玻璃轿壁型式试验细则.docVIP

TSG特种设备安全技术规范 TSG T7021-200× 电梯玻璃门和玻璃轿壁型式试验细则 Rule for Type Test of Lift Glass Door Panels and Glass Car Walls (报批稿) 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布 200×年 月 日 目 录 前言 ……………………………………………………………………………………… (1) 电梯玻璃门和玻璃轿壁型式试验细则 ………………………………………………… (2) 附件1 电梯玻璃门和玻璃轿壁型式试验所需技术文件和资料 ……………………(4) 附件2 电梯玻璃门和玻璃轿壁型式试验试验内容要求与方法 ……………………(5) 附件3 特种设备型式试验报告（电梯玻璃门和玻璃轿壁型式试验报告格式）…(7) 附件4 电梯玻璃门（或玻璃轿壁）产品配置表 ……………………………………(10) 前 言 电梯玻璃门和玻璃轿壁型式试验细则 第一条 为了规范电梯玻璃门和玻璃轿壁的型式试验，统一电梯玻璃门和玻璃轿壁型式试验的项目、内容、要求、方法与型式试验报告书格式，根据《特种设备安全监察条例》和《电梯型式试验规则》，制定本细则。 第二条 本细则适用于玻璃层门、轿门和轿壁的摆锤冲击型式试验。 不符合GB7588附录J7“例外情况”规定的轿壁用或水平滑动门用平面玻璃板，应 第三条 在固定方式完全相同的情况下，对于材质和厚度相同、内切园直径不同的轿厢壁玻璃板，只需进行内切圆最大的玻璃板的冲击试验；对于材质和内切园直径相同、厚度不同的轿厢壁玻璃板，只需进行厚度最小的玻璃板的冲击试验；对于内切园直径和厚度相同、材质不同的轿厢壁玻璃板，只需进行普通夹层玻璃板的冲击试验。 第四条 以及的设计与制造等相关单位，必须遵守本细则的规定。 第五条 型式试验之前，型式试验申请单位应当向型式试验机构提供《电梯玻璃门和玻璃轿壁型式试验资料》中规定的技术文件和资料。 第六条 型式试验申请单位应当为型式试验机构提供至少一套完整地包括导向部件和固定件，并完成所需的制造加工的（加工好边、孔等）的玻璃面板，并且已经通过型式试验申请单位的自检。 第七条 以及型式试验机构应当履行的职责，必须按照《电梯型式试验规则》执行。 第八条 必须按照本细则《型式试验方法》附件的规定执行。 第九条 型式试验完成后，型式试验机构必须按照《电梯型式试验规则》的规定和本细则规定的的 第十条 第十一条 本细则自200×年 月 日起实施。 附件1 电梯玻璃门和玻璃轿壁型式试验所需技术文件和资料 序号 项 目 内 容 要 求 1 概述 试验申请（证书和报告持有者）的名称和地址玻璃制造的名称、地址 2 玻璃面板的材质和尺寸 玻璃面板型式、厚度和材质的说明材料玻璃面板的尺寸大小 3 安装说明 玻璃面板的固定方式、安装图及安装说明材料 4 其它必要资料 型式试验机构与型式试验申请方协商同意，要求补充的其它必要资料 附件2 电梯玻璃门和玻璃轿壁型式试验内容要求与方法 项目及编号 试 验 内 容 与 要 求 试 验 方 法 1 硬 摆 锤 试 验 ⑴分别用硬摆锤冲击装置和软摆锤冲击装置各进行一次冲击试验，先进行硬摆锤的试验，每次试验后： ①面板不应整体损坏 ②面板上不应出现裂纹 ③面板上不应出现孔 ④面板不应脱离导向部件 ⑤导向部件应无永久变形 ⑥对硬摆锤试验后面板表面除有直径不大于 2mm 但无裂纹的痕迹外无其它损坏的情况，之后的软摆锤冲击试验应再无其它损坏 ⑵摆锤冲击装置应符合GB7588-2003附录J2.1和J2.2的规定 ⑶摆锤冲击装置应用直径为3mm的钢丝绳悬挂（见图1），并使自由悬挂的冲击装置的最外侧与被试面板之间的水平距离不超过15mm。摆的长度（钩的底端至冲击装置参考点的长度）应至少为1.5m ⑷摆锤冲击装置在释放瞬间触发装置不应对其产生附加的冲击 ⑴试验时的环境温度应为23±2℃。试验前，面板应在该温度下放置至少4h ⑵试验方法和试验设备应按照GB7588-2003附录J的规定执行 ⑶如图1所示，分别将硬摆冲击装置和软摆冲击装置提升到规定的跌落高度H，对同一面板各进行一次冲击试验。摆锤应撞击在宽度方向上为面板的中点，高度方向上为面板设计地平面上方1.0±0.05m处 ⑷硬摆锤装置的跌落高度：H=500mm ⑸软摆锤装置的跌落高度：H=700mm ⑹每次冲击试验结束后进行外观检测，如果需要，两次试验结束后用尺子测量 2 软 摆 锤 试 验 3 外形尺寸及厚度