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新型精整设备在横剪生产线上的应用 　　【摘 要】新型开卷校平横剪设备是横剪生产线上至关重要的一种加工设备，无论是在造船工业、汽车制造还是在钢材加工行业中，都有着广泛的应用。本篇文章首先对新型开卷校平横剪精整设备的构成以及运行原理进行了全面详细的阐述，进而对新型开卷校平横剪精整设备在横剪生产线上的应用进行了全面详细的探讨。 　　【关键词】开卷校平横剪；PLC；精整 　　0.引言 　　开卷校平横剪装备是针对金属卷材执行开卷、校平、剪切、码垛处理的精整加工生产设备，也是极为高效的一套生产线体系。伴随着大量计算机技术、自动化、数字化技术持续发展，这类数控技术已经成为了工业制造体系中极为核心的技术体系。现如今，数控化生产线已经成为了现代化工业生产的主要标志，而数控技术发展也会对于整个国家的工业生产体系发展造成直接影响，而开卷校平横剪设备便是数控技术与生产线融合发展过程中，一种新型的设备代表，其不仅具备了良好的加工设备属性，设备本身所呈现出的生产效率也有所提升。下文主要针对新型开卷校平横剪精整设备进行了全面详细的探讨。 　　1.开卷校平横剪装置介绍 　　1.1开卷校平横剪装置的基本组成 　　开卷校平横剪装置的基本结构可以分为开卷、校平、剪切三部分，开卷主要包含上料小车、引料压头、开卷机辅助支撑架、开卷机四部分组成；校平包含托料架、辅助压料棍、校平机三部分组成；剪切主要包含缓冲池、精整送料及纠偏装置、横剪剪板机、运料带、堆料小车五部分组成。 　　1.2开卷校平横剪装置的工艺流程 　　开卷校平横剪设备实际上就是直接针对金属卷料进行加工处理，进而使其能够形成精确规格的加工尺寸，这对于后续的实际使用来说，奠定了坚实的基础。但是要想更好的对于其中的控制系统加以应用，就必须要知晓开卷校平横剪装置的运行原理、流程加以了解，进而依据其运行原理来进行合理应用。 　　从开卷校平横剪设备的基本结构，能够明显看出，在该新型精整设备运行的过程中，首先上料小车要先将金属卷料运送到开卷机部分的卷轴上进行套装，而开卷机的辅助性支撑架在完成支撑工作之后，便可以撑好开卷机机芯，将引料压头压下去，同时将其中的托料架伸出，卷料在托料架的支撑之下，通过辅助性质的压料棍来压入到校平机的内部，通过校平处理后的金属板材还需要利用精整送料、纠偏装置处理。在这一过程中，校平机持续性的针对金属卷料进行校平处理，而其中的计量长度也同样重新开始计算，之后，精整送料则完全停止，校平机依然持续送料。此时，校平的金属板料经过缓冲桥进入到缓冲池中，当达到一定深度，精整送进开始送料，剪板机按照预先设定好的长度裁剪板料，裁剪好的板材经过送料皮带，滑落到堆料小车中。 　　总的来说，开卷校平横剪装置的动作流程主要是依靠液压系统以及电机的各种拖动负载实现的。 　　2.开卷校平横剪精整控制的硬件组成 　　为了能够使得板材在进行横剪生产的过程中，能够实现对于自动精整的控制，该新型设备在矫直机的出口位置上，安装了一个能够放下、抬起的检测装置，并且在实际生产工作过程中，其带有检测功能的检测轮直接压在铜带面之上，而铜带的运动则有效的带动了检测轮运行，检测轮在这一过程中利用连轴位置上的编码器，来将识别到的编码以脉冲形式进行发送，达到带材长度实时监测的目的。 　　该新型开卷校平横剪设备对于其踏剪环节进行了一定改装，进而直接使用电磁铁的形式来对一条可调节的伸缩连杆进行拉动，达到传统操作的脚踏代替的效果，通过电信号的形式来对横剪机剪切操作加以控制。 　　自动精整控制系统由PLC、变频器、三位拨码开关、光电编码器、牵引电磁铁、光电开关等组成，和矫直机、横煎机_构成一个自动神制系统。 　　系统工作原理：通过拨码开关来对于产品实际需要剪切的产品长度加以设置，并且将该参数输入到PLC中进行数学运算处理，在完全启动系统之后，横剪机还需要针对铜带执行一次完全初始化的剪切措施，同时矫直机也需要对带材进行初步的矫直处理。在这一过程中，精整监测装置的编码元件，会将横剪过程中实时监测到的相关数据通过电脉冲进行传输，传入PLC中进行处理，而PLC完成计算工作后，则输出对应的继电器信号，进而输出继电器的信号，促使控制变频器能够依照精确的曲线保持运行。当达到了产品设置长度后，便立即将横切信号输出，电磁铁在这一过程中立即动作，横剪机完成产品剪切。光电开关检测横剪机完成剪切后，指示系统执行下一循环操作。实现横剪机组剪切的自动精整的控制。 　　为了克服因矫直机运行的惯性影响产品剪切的精度，变频器根据PLC的控制信号，实行合理的多频段自动运行，板材从初始点（0点）开始启动运行移动，到A点减速，到B点再减速，移动到C点（剪切点）完成一个工作循环。 　　3.控制系统程序运行控制 　　系统设计为三种控制模式，手动、单循环、自