A201精梳机上钳板改造.docVIP

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  • 2017-06-08 发布于重庆
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A201精梳机上钳板改造

A201系列精梳机上钳板的改造 陕西唐华四棉有限公司 张 雄 钳板是精梳机的关件器材,钳板闭合状态,钳板压力大小等对梳理质量及棉网质量都有很大影响,我们根据A201精梳机的钳板结构,对其进行适当改进,有效地增强了梳理质量,对减少精梳棉网棉结和成纱千米棉结效果显著。 改造思路 精梳机上的棉层是在上下钳板钳唇的握持下进行梳理的,上钳板下沿至锡林表面隔距为梳理隔距,一般为0.30mm。当锡林进行梳理时,梳理点和钳板握持点之间有一定距离,这一段的棉层是不能受到锡林的梳理的,称为死隙长度,长度过长将影响梳理效果。上钳唇前侧对棉层头端有一个向下的压力,使棉层和锡林切线方向垂直,便于梳理,在现在的钳板结构设计上,上钳唇下沿比下钳唇下沿高出约2.4mm,我们将上钳唇下沿在刨床上刨去1.4mm,这样不但可以缩短死隙长度,而且又不影响上钳唇对棉层的向下压力。 2.改造方案 图1为改造前的上下钳唇示意图,图中上钳唇下沿与下钳唇下沿的距离为2.4mm,图2为改造后的上下钳唇示意图,将上钳唇在刨床上刨去1.4mm,对表面下行打磨使其光滑、平整。 改造效果 1落棉率的对比 将改造后的钳板上车,校正上下钳唇闭合,将钳板座下移,使梳理隔距保持在0.30mm,落棉隔距不变,试验精梳机落棉率。 表1 改造前后落棉率对比 方案 落棉率(%) 改造前 23.45 改造后 24.26 对比 +0.81 从试验

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