彩盒外箱检验标准.docVIP

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彩盒外箱检验标准

奥斯拓科技有限公司 文件编号 WI-824-300C-006-01 版 本 A1 生效日期 2013/12/6 共3页 1/3 文件 名称 彩盒/外箱类检验规范 所属部门 品质部 检验方式 抽检 AQL: CRI 极严重 0 MAJ (严重) 1.0 MIN (轻微) 4.0 ★ 检验范围: 适用我司所有彩盒和纸箱的外观、折叠次数及材质检验 规格要求:符合客户的订单要求 检验条件及要求: 1、目 视:眼与被视物的距离保持45CM),在40W白炽灯下相距离1米。 2、文字印刷:彩盒、纸箱、条码等字唛必须清晰详细内容请参照生产订单和OA资料核对。 3、检测工具:卷尺、卡尺 4、检测环境:室温25左右℃,湿度75﹪,40W白炽灯相距1米,无风状态。 检测标准: 根据GB/T2828.1-2003一次抽检 一般检验Ⅱ级水准 印刷、破坏性测试单批抽检2pcs 3、缺陷等级:致命缺陷0 严重缺陷1.0 轻微缺陷2.5 ★ 产品示意图: 项目 标记序数 修改内容 修订版本 修订人 修改日期 1 2 3 4 编制: 樊志伟 审核: 核准: 日期: 日期: 日期: 序号 检查 项目 检 验 标 准 检查 方法 缺陷 等级 检验 方式 一、外观检验 1.1 材 质 按材质分两大类:面纸和坑纸 面纸分:灰铜、白铜、华丽卡、白金卡、银卡等... 白底白板:白铜和单铜(相同点:正反两面都是白色。不同点:白铜单面印,单铜双面印刷) 灰底白板/灰铜纸:正面白色可印刷,反面灰色不可以印刷; 亚光纸又叫双胶纸,表面没有涂层,常用打印; 铜版纸:就是在亚光纸表面涂上涂层,两面都涂就是双面铜纸版; 坑纸分:坑(浪)指纸板横截面孔,常见有ABCDE浪 坑/浪高 A 5mm B 3mm C 4mm D 2mm E 1.5mm 单坑:3±1mm 常用表达K3K K3A A3A 等.. 双坑:6±1mm 常用表达 K K K A 等... 三坑:9±1mm 常用表达 K三K K#K 等... 纸板材质一般按单位面积重量分类:K纸250g/m2、A纸175 g/m2(W白纸厚度同A纸)、B纸125 g/m2、C纸127 g/m2、7纸200 g/m2、8纸260 g; 纸质质量等级:K纸 A纸 B纸 C纸 例如:K A 表示面纸K纸,底/里纸A纸 双坑5层 K3B 表示面纸K纸,底/里纸B纸 3单坑3层 目视 卷尺 卡尺 对板 MAJ 3pcs/单批 1.2 彩盒面 与OA资料及样品对照不能有明显色差 光 面:比较亮,有光泽 哑光面:较暗不反光,比较自然 目视 对板 MAJ Ⅱ 1.3 丝 印 丝印错误,重影,移位 目视 对板 MAJ Ⅱ 丝印字体与样品比对倾斜 5°,字体缺印面积 整个字体面积5%且一个面只允许有一个 目视 对板 MIN Ⅱ 1.4 划伤 污迹 表面不能有明显划痕、划破、污渍及残胶等不良现象 目视 对板 MIN Ⅱ 1.5 折皱 外表层不能有明显的折皱、压痕 目视 对板 MIN Ⅱ 1.6 脱胶 外层破损小于1mm2,内层破损小于mm2 不允许有边角粘不到位,脱胶的现象 目视 对板 MAJ Ⅱ 1.7 粘边方式 箱钉: 钉合搭接舌宽为30-50mm,箱钉沿搭舌中线钉合,排列整齐,偏斜小于5mm,压钉间距相等,单钉间距小于55mm,双钉小于75mm;箱钉不能有锈斑、剥层、开裂等... 目视 卷尺 对板 MAJ Ⅱ 粘合: 粘合搭接舌宽不小于30mm,粘合剂应涂布均 匀、充分、无溢出,粘合面剥离面纸不分离 1.8 条形码 扫描十次,九次以上有效且扫描出数据准确无误 目视 扫描仪 MAJ 5pcs/单批 二、尺寸检验 2.1 尺寸测量 测量彩盒长、宽、高及单边厚度 彩盒:长宽高±1mm 纸箱:长宽高±6mm 卷尺 对板 MAJ 2pcs/单批 2.2 实 配 将指定包装产品及配件按正确的装配方式放入彩盒 装配好整套彩盒放入外箱 相关 配件 MAJ 2pcs/单批 三、可靠性测试 3.1 折叠测试 彩盒:在180°范围内来回折叠3次,内部边缘不能出现发白现象; 纸箱:在180°范围内来回折叠3次,纸箱边缘不能出现裂开的现象; / MAJ 2pcs/单批 3.2 跌落测试 按成品出货标准装配两套:一角、三边、六面 表一 选取封口处的一角,以该脚引出的三边,由短边到长边分别跌落,六个面按小面到大面顺序跌落,每个方向跌一次,具体跌落高度参照表一,如客户有特殊要求,以客户参照为准; / MAJ 2pcs/单批 四、记录表单 4.1 《来料检验报告》、《跌落测试报告》 此文件属公司内部所有,不得翻印 第 1 页 共 3 页

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