包边机使用说明书.docVIP

PLC控制汽车车门包边机 使用说明书 南京康达焊接设备有限公司 一，设备用途 本设备适用于各类汽车车门、发动机罩、散热器面罩框等汽车覆盖件总成的包边成型工艺，也可以用于其它薄板零件的包边成型。本设备既可单机使用，也可纳入自动生产线。 单机工作时，人工将待包工件迭好后，置于顶出器上，然后按一下启动按钮，包边机便按预定程序自动实现对工件的包边并顶出已包好的工件，完成一个工作循环；纳入自动生产线时，通过设备与生产线的接口电路，即可实现全自动操作。本设备操作简单方便，动作可靠，并具有一定的先进性，能明显提高工作效率，改善产品包边质量。 三，设备结构 本设备由三个部分构成：包边主机，液压站和电气控制柜。 主机：由基础部分，定位夹紧部分和包边部分组成。基础部分包括机架，大底板，底模，顶出器，管路等；定位限位部分由内外板定位装置，限位装置，托架，夹紧装置组成；包边部分由若干个包边总成组成，每个总成具有预包模块和包边模块。 液压站：由油箱，叶片泵，高低压控制回路，冷却器，过滤器，电机等组成。 控制柜：它是整个包边机的控制中心，由一台PLC及外围电路实现对液压泵站，各油路，气路的控制。 二，主要技术规格 进线电压 AC380V 气路压强 0.4-0.6MPa 油路最大压强 16 MPa 包边形式 预包45°,包边90° 工作方式 自动或手动 工作节拍 1－1.5分钟，可根据产量设置调整。 整机消耗功率 10千瓦。 整机外形尺寸 依待包工件而定。 三，工作过程 包边机工作过程如下： 电源打开后，启动油泵电机，顶出器处在顶出位置，选择触摸屏上的“自动控制”按钮——放置待包工件——按一下按钮盒上的“顶出器下降”按钮——顶出器下降——确定工件完全到位，按一下“系统启动”按钮——内板定位——工件夹紧——预包模块进——预包模块退——包边模块进——包边模块退——夹紧松开——定位松开——顶出器上升，取出工件。至此一个工作循环结束。 四，操作方法 系统开机 旋动控制柜上的“控制电源”钥匙开关，“电源指示”灯亮，系统启动，触摸屏显示开机画面，如下图1“系统开机画面”。 图1 系统开机画面 油泵启动 按下控制电柜上的“油泵启动”按钮，油泵电机启动，此时若想系统复位,则可以按初始画面上的”手动复位”,触摸屏上会出现系统复位流程。当每一个动作执行时，其相应的显示按 钮会变成绿色，执行时间完成后，按钮复位。此时包边机处于全部复位状态：预包及包边模块退回，夹紧气缸松开，顶出器上升。当所有的动作依次执行完毕，触摸屏回到开机画面。 3）自动状态 油泵电机启动后，在开机画面状态，按下触摸屏底部的“View”上拉菜单，会出现如下图2“工作状态选择”画面： 图2 工作状态选择画面 3．1 在上拉菜单中选择“自动控制”按钮，系统进入自动状态，触摸屏显示如下图3 画面，若想关闭上拉菜单，重新触摸一下“View”按钮即可。 3．2 在自动控制状态下，油泵电机指示灯及自动控制指示灯亮，系统处于自动等待状态。工件放到顶出器上后，按下包边机两侧按钮盒上的“顶出器下降”按钮，顶出器开始下降，当到达支架上的接近开关时，顶出器停止下降，触摸屏上“工件到位”指示灯亮，若工件已完全与底模吻合，然后按下按钮盒上的“系统启动”按钮，包边机进入自动工作，动作将按照触摸屏上的动作流程依次进行。当每一个动作执行时，其相应的显示按钮会变成绿色， 执行时间完成后，按钮复位。当顶出器上升停止后，完成一次循环，工件计数器计一次数，系统处于等待状态，若重复上述操作，系统又可完成一次循环。 3．3 若想清除工件数，按下“清零”按钮，系统会弹出一个提示框，询问是否清零，若是就按下“YES”按钮，计数器变为零。若不想清零，就按下“NO”按钮，系统回到原始自动状态。 3．4 当在自动控制下有意外情况发生时，可按下控制柜及按钮盒上的急停按钮，包边机所有动作停止，旋开急停按钮，系统进入复位状态，同上面“油泵启动”时动作。复位完毕后，系统回到原始自动状态。 3．5 自动状态是监视状态，自动开始后，当夹紧气缸动作时，就不能进入手动状态， 只有完成一个循环后，顶出器处于顶出状态才能进入手动状态。 图3 系统自动状态画面 4）手动状态 按下触摸屏底部的“View”上拉菜单，选择“手动控制”按钮，系统进入手动状态，触 摸屏显示如