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拼板胶的使用方法 发布日期：[2010-5-6 10:41:36]???阅读次数：266 温度方面 ·在不同的季节里，要及时测量工作环境温度及木材表面温度。温度的高低，在某种程度上决定拼板胶发生交联反映速度的快慢。 ·木材表面温度与拼板保压时间有着密切的联系。 ·拼板胶在不同的温度下，可使用时间有所不同：在夏季里，混合后的拼板可使用时间为３０分钟（即越快使用完越好）；在冬季里，混合后的拼板胶可使用时间为６０分钟。 木材含水率方面 ·干燥后的木材经过自然回潮后，含水率应控制在７—１２％以内。 ·木材含水率低于７％时，将可能引起木材渗透性过强而引起粘接面缺胶导致开裂的现象。 ·木材含水率过高，将直接导致渗透性不好，难以形成胶钉，交联反映不彻底，将可能引起开胶现象。 ·木材临界含水率差应控制在３％以内。 木材加工精度方面 ·木材加工精度应在0.15mm以内。 ·木材粘接表面应无“啃头、扫尾”的加工缺陷。 ·木材#EAF0F4的直角度良好。 ·木材粘接面应无“刨痕、锯痕、炭化”等现象。 ·严禁使用粘接面被油脂、灰尘等污染过的木材进行粘接。 混胶方面 ·主剂与固化剂应严格按照100:15的重量比混合，并要充分搅拌均匀。 ·混合后的拼板胶，应在可操作时间内使用完。 ·混胶时严禁混入木屑、灰尘等杂质或添加水。 ·严禁主剂、固化剂在使用前相互混入。 ·取胶后应注意密封保存。 涂胶方面 ·标准涂胶量为250—300克/㎡。 ·开放堆积时间应控制在10分钟以内，闭锁堆积时间应控制在５分钟以内。 ·单面涂胶或双面涂胶均应保证涂胶量，并防止图层因干燥而成膜。 ·刷子涂胶应避免造成浪费及涂胶不均的现象。 ·滚子涂胶或机械涂胶应保证涂胶量，并防止胶层过薄而易成膜的问题。 ·对于较难粘接的树种，建议采用双面涂胶的方式。 压力方面 ·根据树种以及粘接面积的不同，应不断的调整相应的拼板压力。 参考压力系数如下： 针叶树种压力系数为：8-10kg/cm2； 阔叶树种压力系数为：12-16kg/cm2。 ·拼板加压时板面、端头均应有充分的胶线溢出。 ·当压力达到要求时，被挤压的木材将要发出“嘎嘎”的响声。但此时腐朽的木材可能会出现断裂现象。 ·在不同的拼板面上，要注意保持拼板的受压均匀。要防止拼板端头出现“散头”现象。 保压时间方面 ·在不同的温度下，拼接不同的树种所要求的保压时间应根据实际工作条件和经验设定最佳值各不相同。 例如：　 低←温度25→高 柞木：延长←保压45分钟→40分钟 松木←保压35分钟→25分钟 养生时间方面 ·在常温下（20以上），养生12小时后可进行补加工。 ·在常温下（20以上），养生72小时后可成品出厂。 ·随着养生温度的降低，拼板养生时间需相应延长。 ·未养生好的拼板，严禁存放０以下的环境中。 解析压敏胶的组成 发布日期：[2010-4-26 15:34:21]???阅读次数：167 压敏胶的组成-胶粘带是胶粘剂中特殊类型,即将胶液涂于基材上加工成带状并制成卷盘供应的,包括溶剂活化型胶粘带、加热型胶粘带和压敏胶粘带。例如医学上日常用的橡皮膏和电气绝缘胶即属于压敏胶粘带. 压敏胶带的组成 压敏胶粘剂 基材 底层处理剂 背面处理剂 隔离纸 压敏胶的主要成分包括橡胶型和树脂型，如聚丙烯酸酯或聚乙烯基醚两类，基材要求均匀，伸缩性小的且对溶剂浸润性好，包括： (1)织物类的如棉布，玻璃布或无纺布等 (2)塑料薄膜类如PE，PP，PVC和聚酯薄膜 (3)纸类如牛皮纸，玻璃透明纸等，基材原度在0.1-0.5mm之间 底层处理剂的作用是增加胶粘剂与基材间的粘附强度,以便揭除胶粘带时不会导致胶粘剂与基材脱开而玷污被粘表面,并使胶粘带具有复用性。常用的底层处理剂是用异氰酸酯部分硫化的氯丁橡胶,改性的氯化橡胶. 背面处理剂一般由聚丙烯酸酯,PVC,纤维素衍生物或有机硅化合物等材料配制而成的.可以起到隔离剂作用.双面胶粘带如须加一层隔离纸如半硬PVC薄膜,PP薄膜或牛皮纸. 压敏胶的粘附特性 压敏胶不需加热，用指压即可粘接，是一种抗剥离强度的胶粘剂，其粘附特性为四大要素：T（快粘力）　　压敏胶的配合 1、天然橡胶基体的压敏胶：例如医用橡皮膏和电工绝缘胶带 。 2、合成橡胶基体的压敏胶：常用丁苯橡胶，聚异丁烯和基橡胶作主要成分，例如透明压敏带是聚异丁烯弹性体的高分子与半液体按一定比例混和后涂于透明基材上的。 3、烯类聚合物压敏胶带。主要是聚乙烯苯醚和聚丙烯酸酯两类。 板材甲醛标准（E0 E1 E2） 发布日期：[2010-5-24 16:09:53]???阅读次数：1218 目前消费者在市场上经常接触的是E0级与E1级，那么什么是E0级和E1级，还有哪些级别，这些级别是如何判定的呢？ （以下出现的单位，g＝克，mg＝毫克，ug＝微克；1克＝1