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刍议PLC在电力系统自动化工程中的实践 　　【摘 要】随着经济的快速发展，我国的电力行业得到前所未有的发展，用户对用的稳定性、可靠性以及安全性提出了更高的要求。随着科学技术的快速发展，PLC应运而生，由于其具有耗能低、维护简便、编程简单、功能众多、可靠性和稳定性高等方面的优点，致使其被广泛的应用在电力系统自动化工程中。文章分析了PLC控制系统的特点，探析了PLC在电力系统自动化工程中的实践，旨在为电力系统的相关人员提供一定的参考。 　　【关键词】PLC；电力系统自动化；实践 　　前言 　　PLC，即可编程控制器是为了工业环境下使用，而设计的一种可编程逻辑控制系统，其定义表现为：PLC采用可编程的储存器，用在系统内部储存程序，执行计数与算术运算、定时、顺序控制、逻辑运算等功能，然后通过模拟式或者数字式的输入与输出，控制各种类型的机械或者生产过程。由此可见，PLC能够完成程序储存、执行指令、数据处理，并实现输入信号至输出信号的变换，PLC在电力系统自动化工程中的应用，显著的提高了电力系统的稳定性、可靠性以及自动化水平。 　　1 PLC的特点 　　（1）系统设计、安装以及维修方便。PLC用软件功能替代了继电控制系统中大量的计数器、时间继电器、中间继电器等，设计以及安装接线的工作量明显降低，由于PLC的故障率相对较低，并且具有比较完善的诊断功能，当发生故障时，可以在PLC发出警报，并在编辑器或者二极管上提供故障的相关信息，便于维修人员迅速的感到故障现场，将故障排除。 　　（2）编辑方法简单。PLC配备有容易掌握与接受的梯形图语言，该种编辑程序元件的表达方式与符号和继电器控制电路的原理图十分相似，因此其编辑方法相对简单，便于掌握。 　　（3）可靠性高。电力系统生产对电气控制设备的可靠性要求相对较高，要求控制系统具有较强的抗干扰能力。PLC在设计与制造的过程中，采取了一系列的可靠性措施，能够在恶劣的环境下持续、可靠的工作，其平均无故障时间高达数万小时，并且故障修复时间相对较短，具有很高的可靠性。 　　（4）功能强大。PLC的功能包括D/A与AD转换、算术运算、定时、计数、逻辑运算等众多功能，目前，PLC应用最广泛的是顺序控制以及逻辑运算控制对模拟量进行控制。 　　（5）通用性强。PLC配备有齐全的各种硬件装置，产品的模块化以及系列化，还能够修改用户程序，便于系统快速的适应各种应用条件的变化。 　　2 PLC在电力系统自动化工程中的实践 　　（1）开关量控制。开关量控制通常包括两个部分，即备用电源自动投入装置和断路器控制。其中，备用电源自动投入装置是PLC控制系统的一个产品，该种装置可以根据电力系统的需求启动或者选择作为备用电源，其自身具有判断能力，以电力系统设备的运行信号作为启动的依据，进而保证电力系统能够在不良的环境中仍然能够正常的工作。由此可见，备用电源自动投入装置具有的处理数据以及逻辑判断功能，在电力系统自动化工程中的应用，提高了整个系统的抗干扰能力，为电力系统的便利性以及可靠性提高了保障。断路器控制和传统的电磁继电器相比，现代的断路器控制更加可靠与安全。传统的电磁继电器需要大量的电磁元件，接线非常复杂，导致系统的故障率相对较高，并且系统的维修工作也相对困难，降低了系统的可靠性和安全性。PLC控制系统引用软继电器替代传统的电磁继电器，能够通过分闸操作对电力系统的实际状况进行控制，如果系统发生故障，将会发出相应的指示信号。由于PLC控制系统具有很高的自动性能，具备了简化辅助开关以及简化电路控制接线的数量等优势，显著的提高了电力系统的自动化和可操作性。 　　（2）顺序控制。电力系统的控制系统发展的三个阶段分别为人力控制、强电控制、计算机控制，随着节能减排要求的不断提高，电力企业在生产的过程中，越来越重视生产过程中的能源消耗，传统的人力控制以及强电控制已经远远不能满足电力系统的要求，越来越多的电力企业开始应用PLC控制系统。PLC控制系统能够对单个生产流程进行单独控制，并且还能够通过信息模块的连接以及通信总线，对电力系统的整个生产过程进行控制。PLC在电力系统自动化工程中的顺序控制，例如，电力企业的输送系统，其输送系统的控制分为三层网络结构，即主站层、远程IO站以及现场传感器，主站层由PLC和人机接口构成，通常设置在电力系统的集中控制室中，控制室以自动化控制为主，以带联锁或者解除联锁的手动控制为辅，在控制室内，操作人员通过显示屏对电力系统的设备以及整个生产过程进行监视与控制，并通过相应的操作，以此提高电力系统的成产效率以及自动化程度。在PLC主机中，输入与输出电源不存在任何关系，因此两者在操作的过程中不会发生相互的影响，在供电系统中采用光电耦合俄方式，能够提高电力系统的稳定性与可靠性。PLC控制系统中的循