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江门科泰五金喷涂有限公司 作业文件 文件编号 KT-W-006 发行版本 A/0 文件页码 1/6 文件名称 喷粉线作业指导 实施日期 使用材料 生产、检测设备、工具 准备工作 筐具、推车 操作步骤 作业要求 控制重点/检验方法 一、装框 根据生产计划所列明产品规格、先后顺序按单装框。 装框前需检查吊篮有无破损，破损吊篮及时报修，并避免装取超重产品，装取小件时，应检查胶网是否垫好，以防掉池。 装框前应检查产品工艺流水孔是否完整方向一致。装取平面产品时原则上应该竖放，并避免叠压，装取管状类产品应垂直装框，表面氧化皮厚度不一致产品应分别装框。 大件装框时应检查工件有无变形、压伤、锈蚀严重，超出允许范围应及时挑出不做装框，并及时上领导以便及时处理。 装框操作时，须轻拿轻放，避免工件碰撞变形，严禁不负责任将工件乱扔乱放，严禁工件超出铁篮处。 不许随意更改装框方式，工件间应间隔良好予以保证前处理质量，对于平面及接触面较大工件，工件与工件之间应间隔胶网。 装框操作工应戴帆布手套。 （注：装框时包扎产品用胶绳一定要拆除，以保证前处理质量。） 流水孔是否完整方向一致 编制 审核 批准 江门科泰五金喷涂有限公司 作业文件 文件编号 KT-W-006 发行版本 A/0 文件页码 2/6 文件名称 喷粉线作业指导 实施日期 使用材料 生产、检测设备、工具 准备工作 挂具 操作步骤 作业要求 控制重点/检验方法 二、挂件 上挂前应将脱塑好各种规格挂钩清干净并整理好，不合格挂钩、挂具应及时修复。 上挂员须自检磷化质量，发现磷化膜不完整、有水锈，应停止上挂，重新做前处理。 挂件操作工戴帆布手套，拿好挂稳，切勿与其它物件碰撞，逐个拿取上挂，严禁掉落工件，及工件运行过程中掉炉。 不同型号工件分类上挂，上挂方向一致，排列有序，上挂用挂钩分类整理好。 挂件应保持不空挂，前后距离以上下坡时产品不相互碰撞，并间隔（小件20cm，立体大件间隔50cm）为宜。左右距离两边不得超过挂钩垂直点30cm，上下距离不得超过170cm，上挂产品最长为200cm。 挂件时严格服从安排，灵活上挂，配件穿插上挂，挂钩挂具粉尘过厚，应及时更换以免影响导电及工作效率。 每天下班前应将所用挂钩、挂具整理收拾好，并脱塑。 上挂用吊具脱漆后，须用水枪冲洗干净后方能使用。大吊具未加班情况下，每天下班前更换；若有加班，中途应更换一次，下班时更换一次，为第二天备用。小吊钩如卸件被漆膜包住应及时更换，返喷工件必须使用脱漆的新吊具、吊钩，以确保工件导电良好。 编制 审核 批准 江门科泰五金喷涂有限公司 作业文件 文件编号 KT-W-006 发行版本 A/0 文件页码 2/6 文件名称 喷粉线作业指导 实施日期 使用材料 生产、检测设备、工具 准备工作 烘干炉 操作步骤 作业要求 控制重点/检验方法 三、烘干 根据产品的厚薄和结构的复杂程度，设定温度一般在230℃±10℃之间。 可根据气候和具体的要求可上下调节10℃-20℃左右，保证工件烘干后干燥无水分，以及磷化膜完好。 编制 审核 批准 江门科泰五金喷涂有限公司 作业文件 文件编号 KT-W-006 发行版本 A/0 文件页码 3/6 文件名称 喷粉线作业指导 实施日期 使用材料 生产、检测设备、工具 准备工作 打磨机、砂纸、气管 操作步骤 作业要求 控制重点/检验方法 四、打磨、吹尘 经烘干后的工件，磷化膜结晶细密，灰褐色表面光滑，如有间隔上膜不完整、除油、除锈不尽，生水锈，工件变形破损凹凸过大等，应取下不允许流入下工序。 批量生产时，打磨前必须检查，工件表面及死角等是否存在批量性前处理不良等问题。 操作工须戴手套，选用400#砂纸或布碎对工件表面均匀打磨擦试一遍。工件表面磷化渣及其它杂物一定要打磨清除干净，焊接部位及死角位应重点注意。 操作中切勿上下滑动，以防止手套上纤维粘附于工件上，影响喷涂质量。 打磨后手动气枪5-6KP气压，对工件认真、仔细的吹尘，发现打磨不良应取补救措施处理好，并马上反映到打磨处。 经检验不合格产品分类放好，并及时处理。 打磨员工必须学会检验工件缺陷。如油迹、变形、锈斑、磷化白灰、划伤、水锈等。 打磨员工必须佩戴帆布手套，抓工件时切勿上下滑动，只抓工件一端，以防手套上纤维脱落粘附于工件上，影响喷涂质量；为防止汗液粘于工件表面影响质量，打磨、吹尘工严禁徒手操作。 组长严格监督好打磨，严禁打磨不良工件流入喷涂。 气压5-6KP 编制 审核 批准 江门科泰五金喷涂有限公司 作业文件 文件编号 KT-W-00