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浅论施工升降机防坠安全器检测方法的重要性 　　摘 要：随着建筑施工不断向机械化、自动化方向发展的要求，施工升降机作为建筑起重机械也即特种设备的一个品种被广泛应用。但是由于不能坚持定期检测制度，安全事故时有发生，尤其是防坠安全器等安全装置失效，吊笼失控造成的群死群伤事故更为突出。防坠安全器的安全、有效使用，成为业内人士及管理人员最为关注的问题，防坠安全器的定期检测，是保证防坠安全器安全可靠使用的重要措施。 　　关键词：升降机；防坠安全器；检测；方法 　　中图分类号：TU73 文献标识码：A 　　一、现状 　　施工升降机是一种采用齿轮齿条啮合或钢丝绳提升方式，使吊笼作垂直或倾斜运动，用以输送人员和物料的机械。它主要应用于建筑施工与维修，还可以作为仓库、码头、船坞、高塔等长期使用的垂直运输机械。 　　高空坠落是施工过程中最为常见的安全事故，也是施工升降机运行中最大的安全事故，防坠安全器作为升降机上关键的安全装置，是控制升降机吊笼坠落事故发生、保障施工人员生命财产安全的安全装置。从常年从事施工升降机检测得知，每年都有由于施工升降机防坠安全器不合格或者超过安全使用标准，导致施工升降机吊笼坠落过程中，不能及时制动而发生的建筑生产安全事故，占全部建筑起重机械事故的比例较大。施工升降机防坠安全器的安全问题，应引起主管部门、业内人士、使用单位管理人员及检测人员的高度重视。 　　为保证施工升降机的安全运行，安装一种非常重要的安全装置――防坠安全器，它能最大程度上控制冲顶或吊笼坠落事故的发生，保障施工升降机的正常运行以及工作人员的生命财产安全。分析研究国内当前的检测技术和检测设备发现，目前国内各厂家生产的防坠安全器精度等级均有差别，给检测带来了一定的难度，而安全器检测技术与设备存在缺陷，机型、软件不够统一，可能造成检测合格的安全器在坠落试验过程中技术参数超标的情况发生。 　　二、施工升降机防坠安全器的结构型式与工作原理 　　防坠安全器的基本工作原理为：一旦吊笼驱动装置突然失效出现坠落，启动防坠落安全器可以有效限制吊笼的运行速度，进而迫使其停止坠落。现阶段，国产施工升降机安装的防坠安全器均以锥鼓形磨擦式为主。其作用过程可以简单地概述为：当吊笼正常运行时，导轨架上的防坠安全器轴端小齿轮处于一种随动的状态，一旦由于某种原因吊笼运行超速，此时在离心力作用之下，齿轮轴上的离心块就会出现外甩并与外锥体内侧的凸齿相互啮合，进而产生摩擦使摩擦锥体转动，此时由于弹簧组的作用，内锥体与外锥体两者间的磨擦阻力矩急剧增大，直至吊笼停止运行。制动时，吊笼的滑移距离一般情况下为 0.25m～1.2m，而没有明显的冲击力，制动平稳，并可以有效减轻对吊笼以及钢结构等的冲击振动和磨损程度。 　　作为当前施工升降机最重要的安全保护装置之一，防坠安全器具有如下特点：制动力矩大，制动平稳可靠；其次，体积小，拆卸安装方便，结构紧凑，安全性高。 　　三、施工升降机防坠安全器检测及坠落试验 　　1施工升降机防坠安全器的检测 　　防坠安全器检测台由无级调速装置、转矩转速传感器、微机型转矩转速仪、安全器性能测试仪、绘图打印机等组成。其检测步骤如下： 　　1.1检查离心块、离心座、弹簧片、压缩弹簧及调整螺栓是否完好，动作是否正常，并且清除油污、锈蚀。 　　1.2检查螺母、螺杆、锥鼓、碟形弹簧、指示销等是否完好，功能是否正常，同时也要注意对油污和锈蚀进行清除。 　　1.3试验台检测：采用调速电机加速激发安全器制动，通过传感器检测安全器的动作速度与制动力矩，利用飞轮装置的惯性或电动机的转矩对安全器加载，经换算得到安全器的动作速度与制动力。 　　2施工升降机坠落试验 　　2.1作坠落试验时，应确保制动器工作正常，试验吊笼有对重时，应配上对重。试验时吊笼内不允许有人。 　　2.2 SC型升降机进行坠落试验时，吊笼内加额定载荷，操作按钮盘，驱动吊笼，以额定起升速度上升约3～10m高度，按坠落试验按钮、电磁制动器松闸，吊笼呈自由状态下落，直到达到试验速度时，安全装置动作，测量制停距离。试验结束后，将安全装置复原。安全装置不能使升降机吊笼制停，应立即制动停机，并对安全装置进行检查。 　　2.3 SS型升降机进行坠落试验时，吊笼内加上额定载荷，将吊笼以起升速度上升约5～10m高度后制停，再以正常工作速度下降，在距地面3m时作模拟断绳试验，试验安全装置的可靠性，测量制停距离。 　　升降机坠落试验中，当安全装置动作使吊笼制动和停止后，要求升降机的结构及联接无任何损坏及永久变形，制停距离应在0.25～1.20m之间。 　　制停距离的测定，可采用光线示波器和转速传感器测试，也可采用制动行程测试仪测试。载荷试验中，需要对金属结构进行强度和刚度测试时，可采用静动态应变仪和光线