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深部沿空留巷围岩变形特征与支护技术研究 　　摘 要：在煤矿开采过程中，深部与浅部两者的沿空留巷却被很大，深部煤岩体受到高压溶水压、高地温和高地应力影响，采动影子与高原岩应力相互叠加，引起围岩变形冲击性、流变性和扩容性显现。本文主要分析深部沿空留巷的围岩变形特征，提出支护技术的改进建议。 　　关键词：深部沿空留巷 围岩变形 支护技术 　　中图分类号：TD32 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2014）01（c）-0134-02 　　沿空留巷主要涉及围岩活动规律、巷内支护、巷旁支护、围岩和支护的作用关系研究。目前，国内外许多学者对其展开大量研究，我国基本掌握了薄层、中层、厚层的煤层沿空留巷矿压的突出规律。笔者根据自身多年的从业经验，以某煤矿深部沿空留巷为对象，选择数值模拟对沿空留巷的围岩变形特征与支护技术进行分析，现总结如下。 　　1 数值模拟深部沿空留巷 　　回采工作面对沿空留巷引起顶板剧烈运动，受到巷旁支护的作用，围岩变形具有独特特征，沿空留巷的围岩结构。为系统掌握沿空留巷的围岩变形分布、应力分布特征，选择有限差分数FLAC3D软件实施模拟分析。 　　首先，建立模型。将某煤矿工作面的回风巷作为模拟巷道，工作面倾角为22°，煤层厚度1.5 m，约700 m的巷道埋深，倒梯形的断面，2.9 m的中间高度，4.9 m的宽度，具体的煤层顶底板岩层物理参数如表1所示。 　　选择井下实测数据作为模型的初始应力，利用水压致裂法测量工作面的原岩应力，其结果：16.8 MPa的最大水平主应力、N46.1度W的方向、8.8 MPa的最小水平主应力、20 MPa的垂直主应力。 　　2 巷道围岩变形和应力分布特征 　　巷道围岩发生位移，其余回采工作面之间距离可以看出（如图1），工作面回采超前的0～14 m的影响范围，90.7 m的顶板低鼓量，51 m的顶板下沉量，62.1 mm的煤帮位移，围岩变形范围主要为工作面后方的 0～24 m，199.2 mm的顶板总下沉量、395.1 mm的底鼓量、282 mm的煤帮位移量，呈现出以底鼓、煤帮挤出为主的围岩变形。 　　巷道两侧顶板均发生均匀的下沉位移，工作面后方的两侧顶板呈不均匀下沉，采空区侧发生较大下沉，煤帮侧发生较小下沉，两者有25 mm的差值，主要是由于留巷顶板发生回转变形产生。具体如图2所示。 　　针对沿空留巷而言，其顶板和底板水平比垂直应力明显要大，因为回采时采空区顶板产生回转，对顶底板造成附加水平推力引起。位于工作面前方14 m至后方5 m处，底板水平应力呈下降趋势，之后再呈上升趋势，工作面是6～31 m的影响范围，顶板水平应力为0～9 m的超前影响范围，底板水平应力同工作面后方的影响范围相同，工作面的后方21 m，有一个来压步距，顶板的水平应力逐渐比底板水平应力要小。如图3所示。 　　3 深部沿空留巷支护技术的改进建议 　　第一，沿空留巷支护主要包含巷旁支护、巷内加强支护和基本支护，处于不同时间、空间时，三种支护控制围岩的破坏、变形。工作面回采后，设置巷旁支护，可工作使用三者作用。所以，沿空留巷实施支护设计时，需综合、全面考虑三种支护方式的匹配性、互相作用关系，使每种支护方式得到充分利用。 　　第二，高刚度、强度和预应力、高冲击韧性锚索支护、锚杆支护，在深部沿空留巷的巷内支护较为实用。若掘出巷道，及时、迅速安装锚索、锚杆，施加高强预紧力，采用合适护表构件，确保预紧力可扩撒至围岩内。该类支护方法可控制围岩的扩容变形。 　　第三，为巷内支护提供足够主动支撑力，便于控制底板下沉问题，控制锚固区、上部岩层离层。同时，有利于切断顶板，选择专业强力液压支架加强支护。 　　第四，在深部沿空留巷时，不要沿用浅部巷旁支护方法，巷旁支护可选择填充式方法，尤其选择膏体充填材料，具有优越的性能，适用于深部沿空留巷。科学设计充填体的力学参数，以利于快速增加填充体的强度，提升施工速度，加强最终强度，可满足足够变形性。 　　第五，巷内基本支护同加强支护之间的关系，利用锚索支护、锚杆支护，有利于控制顶板岩层离层、扩容问题，确保顶板的完整性，发挥加强支护的主动支撑力。如果顶板岩层发生断裂、离层或显著破碎问题，加强支护阻力难以传输至破裂岩层、离层岩层内，严重影响了支护作用。煤帮选择高强度和高预应力的锚索、锚杆支护，可有效控制其水平位移、垂直位移，降低顶板下沉、回转，提高强度支架的受力情况。 　　第六，巷旁支护和巷内支护。针对顶板而言，高强力和高预应力的锚索、锚杆，可使顶板岩层离层、扩容得到有效控制，降低巷旁支护的产生应力，保证煤帮的稳定性。针对煤帮而言，使用锚杆支护控制煤帮鼓出、下沉，煤帮内的顶板断裂线可能向巷内发生位移，降低煤帮表面和断裂线之间的距离，进一步降低顶板下沉