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原材料管理制度 (共4篇) 原材料管理制度一、原材料的验收入库仓储管理制度（一）入库管理1、在验收之前，库管员要严格把关，有下列情况不予验收：没有检验签字确认的《产品检验单》，缺少入库单。未经总经理或部门主管批准的采购，与采购申请单不相符的采购的原材料。与所需要求不符合的原材料。2、提高验收的速度，贵重材料及设备应该当场验收完毕，小件物资当天验收完毕，批量材料二天验收完毕。同时库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点，办理入库单签收手续。3、原材料受损或者规格不符的影响生产的，库管员应立即像采购报告，并听取意见4、物料通过验收合格后，库管员须开具“物资入库验收单”，验收单一式三份、一份自己保存、一份财务、一份客户。（二）仓储管理1、材料入库之后，按物料的不同类别、特点和用途分类存放。具体要求如下：物资摆放整齐、库容干净整齐。材料清晰、数量清楚、规格标识清清楚。按一定的秩序按放置，并标明产品名称，入库时间，方便寻找所需物料。2、库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点，若发现误差须及时找出原因并更正。库存信息及时呈报，须对数量、文字、表格仔细核对，确保报表数据的准确性和可靠性。二、原材料的领用1、原则上采用先进先出法。物料出库时必须办理出库手续，生产部生产人员凭《领料单》到原料库领取原材料，并限额领料。2、原料库库员每天按《领料单》原料的实际数量备料、发放。 在备料时，如果发现计划数量和实际发放数量不符时，库管员应在《领料单》备注栏中填写实际发放的数量。3、原料库库管员凭经审批的《领料单》发放原材料发放时应做到： 认真核对《领料单》的各项内容，凡填写不齐全、字迹不清晰、审批手续不完备的不得发放。发放时，应认真核对实物的品名、型号和数量，符合领料或出库凭证要求的才能发放。 发放完毕，库管员应根据《领料单》编制或《原料出库单》并与电脑内《领料单》进行审核，仓库主管签章确认。发放时，若产品标识破损、字迹不清，应重新作出标识后发放。同一规格的原料应按“先进后出”的原则进行发放。4、《领料单》和《原料出库单》交车间，财务，采购，仓库各一联5、未经部门主管领导签字确认的领料单，仓库一律不准发放，其造成损失由领料人自己承担，仓库一概不负任何责任。操作图如下：否三、原材料的核算原材料 生产成本 入库材料领成用、出库 完工入本 库成本库存商品 入库 售出 月末库存#2楼回目录原材料仓库管理制度原材料管理制度 | 2016-09-07 16:10一、目的本制度对于仓库的收、发、贮、管作了规定，以确保不合格的原材料和成品不入库、不发出，贮存时不变质、不损坏、不丢失。二、适用范围适用于原料库和成品库及待处理品库的管理。三、内容1、职责原料库管员负责原材料、外协品、半成品的收、发、管工作。成品库管员负责成品的收、发、管工作以及退回货物的前期验收。待处理品库管员负责待处理品的收、发、管工作。2、入库原材料、外协品、半成品的入库。原材料、外协品到公司后，由库管员指定放置于仓库待验区内，大宗的货物可以直接放在仓库合格区内（于栈板上码垛存放），但应做出“待验”标识。然后，库管员按《过程和产品的监视和测量程序》的规定进行到货验证和报验。验证的内容包括：品名、型号规格、生产厂家、生产日期或批号、保质期、数量、包装状况和合格证明等。经验证合格的，库管员提交《采购收料通知》报质管部检验；经验证不合格的，通知采购部进行交涉或办理退货。库管员接到质管部检验结论为“合格”的检验报告后，应及时办理入库手续，并将待验区内的货物转移到库内合格区存放，已放在仓库合格区的待验品，应将“待验”标识取下；接到检验结论为“不合格”的检验报告时，应按规定做出不合格标识，等待不合格品审理。接到《不合格品评审表》后按处置结论执行。采购部打印“采购收料通知单”交生产部库管员作为收货入库凭证。半成品经检验合格后，检验结论为“合格”的生产部打印入库单到原料库办理半成品入库手续。库管员应核对半成品的品名、型号、数量、批号、生产日期，无误后方可入库。成品入库检验结论为“合格”的产品生产部打印《入库单》到成品库办理成品入库手续，在办理入库时，库管员应检查、核对产品的品名、型号、数量等标识是否正确、规范以及外包装是否干净等，符合要求的方可入库。成品入库后应放置于仓库合格区内。待处理品入库成品库库管员负责退货和超过保质期滞销产品入库工作；生产部负责半成品和准成品待处理入库工作；库管员应检查核对产品的品名、型号、数量、批号等是否属实，对入库单进行审核。产品入库后，库管员应及时审核，在帐上记录产品的名称、型号、规格、批号、生产日期、数量、保质期和入库日期以及注意事项。并《产品标识和可追溯性控制程序》的规定做出标识。未经检验和试验或经检验和试验认为不合格的产品不得