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工法施工质量安全监理
SMW工法水泥土搅拌桩施工
质量和安全监理
目 录
顶管工作井SMW工法水泥土搅拌桩设计
SMW工法水泥土搅拌桩施工质量监理
SMW工法水泥土搅拌桩施工中的安全监 理
监理成效
摘要:本篇论文对软土地区深基坑施工常用的SMW工法水泥土搅拌桩围护结构在施工过程中的质量控制目标、质量控制要点、质量通病的预防以及质量验收等环节以及监理的安全责任的角度予以论述,以期通过此论述能为广大监理同行提供可资借鉴的理论和实践经验。
关键词:SMW工法、水泥土搅拌桩、质量控制目标、质量控制要点、质量通病预防、质量验收、安全监理
第一章 顶管工作井SMW工法水泥土搅拌桩设计 第二章 SMW工法水泥土搅拌桩施工质量监理
一、SMW工法水泥土搅拌桩概述
SMW工法水泥土搅拌桩是在连续套接的双轴或三轴水泥土搅拌桩内插入型钢形成的复合挡土止水结构,一般水泥土与型钢之间有一定的粘结强度,能保证共同工作,因此可近似按板式支护考虑。在我国的长三角软土地基地区,SMW工法水泥土搅拌桩近年已成为建(构)筑物、市政等工程中常用的围护结构,具有施工时间短、挡土止水效果好、经济性价比高等优点。SMW工法水泥土搅拌桩经过约十年左右在我国的应用发展,从技术上已经逐渐从双轴水泥土搅拌桩向三轴水泥土搅拌桩过渡,双轴水泥土搅拌桩更适合施工场地狭小的工程且相对投入较少,因此还时常在某些工程中使用。从监理工作的角度,双轴水泥土搅拌桩与三轴水泥土搅拌桩没有根本的区别。下面作者将以顶管工作井的SMW工法双轴水泥土搅拌桩围护为例,阐述在SMW工法水泥土搅拌桩监理工作中需要注意和解决的主要问题。
二、设计工程内容
设计Φ2700顶管工作井采用深层搅拌桩内插H型钢的SMW工法作为基坑开挖的围护结构。
双轴水泥搅拌桩的单头直径Φ700,搅拌加固体幅宽1200mm。拌头中心间距500mm。水泥采用新鲜32.5级普通硅酸盐水泥,水泥掺入量为11~14%,水灰比为0.5~0.8,在搅拌桩初凝硬化前隔桩插入HM500*300*11*18的型钢,型钢底距搅拌桩底50cm。工作井的深层搅拌桩共84幅,H型钢52根,搅拌桩深度19.15m,H型钢120.7m。
施工时,桩与桩搭接的时间间隔以不超过12小时为宜。型钢的插入时间宜在搅拌桩施工结束后30分钟内进行。围护结构完成使用功能以后,拟将H型钢拔出回收。H型钢插入深层搅拌桩前,表面涂减摩剂,与围檩间采用牛皮纸隔离,覆土完成后拔出,边拔边注浆充填,H型钢需接长时,焊缝作剖口焊接,翼缘接缝与负板接缝应错开200mm.
基坑应在顶圈梁砼强度达到70﹪方可进行开挖。基坑开挖前应进行坑内降水,对坑底土进行加固处理,加固深度为开挖面以下3m。开挖时随着深度的增加,设置四道钢支撑,其中心标高分别为5.300,3.350,0.85.,-1.540。钢支撑采用双拼[40b槽钢。
双轴SMW工法施工工艺流程
双轴水泥土搅拌桩的施工工艺流程如图
四、质量控制目标
4.1水泥土搅拌桩所用水泥,必须经检验符合设计规范规定。
4.2水泥土搅拌桩的长度、直径、平面位置、垂直度、桩底标高及搭接宽度,必须符合设要求和规范规定。
4.3水泥土搅拌桩加固体28天龄期无侧限抗压强度标准值qu28d≥1.2Mpa;水平渗透系数kh不大于1*10-7cm/s
五、质量控制要点
5.1质量控制
5.1.1审查水泥土搅拌桩施工队伍资质。
5.1.2在熟悉设计图纸,地质勘察资料和工程环境条件的基础上,组织设计交底。
5.1.3检查施工单位现场质量保证体系。
5.1.4审查施工单位编制的顶管施工组织设计。
5.1.5复核施工区引设的控制点水准点,并经常检查其准确性。
5.1.6检查水泥土搅拌桩所用材料(水泥、外加剂、掺合料等)质量。
5.1.7检查施工机械、设备的型号、性能与完好性。
5.1.9检查机操工资格证书的有效性。
5.2施工过程质量控制
5.2.1检查试桩参数。施工前,应通过成桩实验确定实际成桩步骤、注浆泵工作流量、输浆压力、灰浆经输浆管到达喷浆口的时间、搅拌头提升和下降速度,以便对施工工艺技术参数进行优化、作为施工控制标准。
5.2.2根据前述参数,水泥掺量,优化水灰比。
5.2.3检查搅拌桩就位的准确性(桩位偏差、垂直度偏差)
5.2.4经常检查原始记录报表填写的真实性、准确性。
5.2.5检查桩的输浆量。
5.2.6检查喷浆的连续性。每根桩的喷浆过程均须连续进行,不得人为中断,如因停电等特殊原因造成输浆中断,必须将喷浆口下沉至停浆点1.0m以下,待恢复输浆时,再喷浆提升。
5.2.
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